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模板工程
模板工程是混凝土成型质量的关键,模板设计必须合理、可靠,支设必须牢固、严密,只有这样才能在保证经济的前提下,提高混凝土的成型质量。
针对本工程特点,我公司经反复研究论证,拟采用如下模板配置方案:
(1)地下室底板外模板采用240mm 砖胎模;
(2)为保证混凝土的成型质量,采用双面覆膜胶合板,木方背楞模板体系配置方案;
(3)地上柱子模板采用双面覆膜胶合板面板,木方背楞;
(4)地上核心筒墙体模板采用定型大钢模;
(5)所有顶板采用双面覆膜胶合板模板;
4.1 模板工程的施工目标
**大厦工程质量要求高,结合对业主的承诺--确保“北京市结构长城杯金奖”,确保“北京市建筑长城杯金奖”, 争创“鲁班奖”。由此我公司制定出相应的模板工程的施工目标:结构施工达到清水混凝土的标准,即:
(1)混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。
(2)结构阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平顺方正,模板拼缝基本无明显痕迹,有痕迹的应具有规律性。
(3)表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。
(4)模板结构合理、刚度好、不变形,牢固稳定,规格尺寸准确,拼缝严密、不漏浆、无错台,面层平整、角模顺直、光洁。
4.2 模板体系选型及部署
模板配置的原则:在确保质量的前提下,优选模板体系,便于加工和拼装,便于清理和支拆。考虑多标准,少异型,多周转,低成本,以最少的投入、最高的质量满足施工要求。
1)基础模板
(1)底板外侧模采用240mm 厚砖胎膜,沿基础底板周圈设置,沿长度方向每6m设置370mm 壁柱。外墙体及筏板反梁部分支吊模,模板采用小型钢模板。外墙的内模板采取钢筋支托的方式解决,钢筋支托与底板附加钢筋点焊接,导墙外模为砖胎模,底板以上、止水钢板以下用带止水片的φ14 穿墙螺杆(附加塑料垫圈)将内模板拉结牢固。导墙以上用钢管卡箍。
为防止渗漏,在基础底板导墙上口的水平施工缝增设止水钢板,止水板放在墙水平施工缝的中部。竖向后浇带的施工缝留设竖向钢板止水带,钢板止水带厚δ=2mm,长L=5~6m,宽300mm,相邻两块钢板止水带之间采用双面搭接焊接。
竖向后浇带止水钢板设置及基础模板图详见下图。
(2)集水坑模板
本底板集水坑模板均计划采用小型钢模板,短钢管八字撑,基坑底部预留洞口以便振捣,待振捣完毕后封上。详见右图。
2)地下室墙体模板
根据本工程的特点,为节约造价、增加周转次数、保证混凝土质量,决定采用6015、6016 组合钢模板体系,其特点是通用性强,定型组合,任意拼装。其主要构件,如标准板、内外角模及配套的支撑、挑架、穿墙螺栓、吊钩、楔板、螺母、螺栓、垫板等均为可重复使用的产品,减少了投入,降低了造价。
地下室墙体模板横向背楞为2×φ48 钢管(间距500mm),竖向背楞为2×φ48钢管(间距700mm),斜支撑采用φ48 钢管,自下而上1200mm 一道,上部不足1200mm也加一道。
地下室外墙抗渗,对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓,止水螺栓做法是在螺栓中间加焊80×80×5mm 的止水片钢板,止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果,封模时在螺杆两端穿上18mm 厚φ40 圆形塑料垫圈。
混凝土浇注完后取出塑料垫圈,墙上将会留下深弧形凹坑,螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆添坑(详见下图)。内墙对拉螺杆外套φ25PVC 套管,混凝土浇注完后拆出螺杆,在保证墙体截面尺寸的同时既不用割除螺杆,又可将螺杆进行周转使用,很好的达到了节约成本的目的。
模板须保证其垂直和平面位置的正确。
3)地下室柱模板
(1)根据本工程特点,即柱的数量大、尺寸与地上的柱尺寸有部分相同,考虑到混凝土成形质量和周转利用,柱模板采用18mm 厚竹胶板,并用50×100 木方作次背楞,间距不大于250mm,10#槽钢为主背楞。φ14 对拉螺栓拉结,φ48 钢管支撑。
详见下图:
(2)模板安装:模板拼装前复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平层控制标高,然后在基层上做30mm 厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂,脱模剂必须涂刷均匀。用鼓风机、吸尘器清除结构内的垃圾。
(3)在浇筑梁板混凝土前,在柱的每面外移300mm 处预留两根Ф20 钢筋头高出楼面150mm,在支柱模板时,采用木方将模板与预留的钢筋头固定,以确保柱定位的准确。
(4)柱模支设前应将底面用水平尺找平,并与定位基准线靠近,用砂浆找平,以防模板底脚漏浆移位。
(5)用拉线、吊铅垂线的办法对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定,固定须牢固。
(6)对通排柱模板,先装两端柱模板,校正固定,再拉通长线校正中间各柱模板,保证柱顶标高准确一致。
4)地下梁柱接头模板
梁柱接头是一般模板设计的盲点,是存在质量通病最多的地方,但又是提高混
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