引水隧洞石方洞挖安全技术交底记录表.doc

PAGE PAGE 1 施工安全技术交底记录表 单位：工程经理部 编号： 工程名称 引水隧洞工程 分部分项 工程名称 开挖及支护施工 施工队（班组）名称 质量部、安监部、开挖队、土建队、测量队、基础公司 为了保证引水隧洞工程石方洞挖过程中工程质量得以保证，人员及机械设备得以安全,开挖过程中必须遵守有关安全技术操作规程。 一．开挖作业 1、爆破钻孔及灌浆、排水孔的钻孔 1.1风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否完好正常，管子接头是否牢固、有无漏风，钻杆有无不直、带伤或钻孔堵塞现象，不合要求者应予以修理或更换。 1.2钻机平台搭设必须牢固可靠，要适当用插筋与岩石锚杆相连，平台上铺木板，木板铺设平整并与钢管连接紧固。平台四周必须设护身栏。 1.3钻机的用电线路要布设在明显的位置，并设置警示牌，严禁将电线缠绕在钢排架管上面或铺设在人行道上，做好绝缘措施，防止人员接触电线造成事故。 1.4电机设备必须安装在干燥、清洁的地方，严防油水、杂物浸入，电机设备及启动、调整装置的外壳应有良好的保护接地装置，有危险的传动部位必须装设保护罩。 1.5在每一个钻进作业循环开始前，操作人员应对钻机的性能进行全面检查。钻机开动时不得再对钻机进行拆卸、修理、更换和擦洗。 1.6严格按照正确的启动程序操作：将离合器离开→启动电动机→离合器合拢→挂档→打开送水泵→加压进钻。 1.7开机时，钻机操作手应观察钻机压力对操作平台的影响，压力必须缓慢增加，若发现平台晃动过大应及时调整钻机压力，防止平台晃动过大而失稳垮塌。 1.8若钻具在中途提起被卡，用管子钳搬扭，或设法将钻具放下一段，同时开泵送水冲洗，上下活动慢速提升，严禁猛提硬拉，造成孔壁破坏。 1.9传动皮带应连接牢固，不准戴手套摘挂皮带或打皮带油。严禁用铁棍、木棒或其它物件摘挂皮带。 1.10起放钻具时，手指不得伸入管内去提拉，不得用手去试探岩芯，或用眼去看管内岩芯，应用一根有足够拉力的麻绳将钻具拉开。 1.11钻具取出孔后，要盖好孔口盖，以防止工具或其他物件掉入孔内。 1.12钻机移动采用拆卸后吊运的方式，吊运钢丝绳必须牢固可靠，承受足够的拉力，钻机部件与钢丝绳要绑扎稳固防止滑脱。 1.13吊运钻机时，必须制定统一的口令，由专人指挥，且指挥人员不得站在吊运部件的正下方。吊运时缓慢匀速下放。 1.14钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。  1）现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。?  2）成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。?  3）钻机工作之前必须进行机械安全检查。?  4）施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成 2、爆破、开挖 2．1、严格按照《爆破安全规程》（JTJ076-95）的要求进行施工，加强爆破安全和用电安全教育。 2．2、所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。对爆破器材的采购、运输、贮存、保管和使用都必须遵照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。 2．3、钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查，并作好记录，经检查合格，才能装药爆破。炮眼内泥浆、石粉应在装药前吹洗干净。 2．4、爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或改迁至洞口外。 2．5、爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒，严禁用明火照明。 2．6、开挖采用光面爆破，全断面开挖一次成型。爆破采用非电毫秒延期雷管微差起爆网络；爆破参数应根据现场实际情况进行调整； 2．7、爆破后必须通过通风散烟，检查人员方可进入工作面，检查瞎炮及可疑现象、有无残余炸药或雷管、围岩有无松动石块、支护有无损坏与变形，在妥善处理并确认无误后，其他人员方可进入工作面。 2．8、当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。 2．9、洞口削坡开挖应自上而下进行，洞挖必须从上到下，由外向内分层进行。 2．10、洞内照明采用安全电压，通电电线悬挂于洞壁；并经常检查，发现破皮、线芯裸露立即处理。 2．11、所有进入施工区的人员必须按规定带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。在工作面及洞口设置醒目的安全标记。 2．12、开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，围岩是否松动，对松动的石块、土块或裂缝应予以清除或支护。 2．13、洞内支护，应随挖随支护，遇不良地段采取“小导洞、短进尺、弱爆破、少扰动、强支护”的措施进行施工，支护至开挖工作面的距离一般不得超过4m。 2．14、衬砌使用的脚手架、工作平台、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖脚。 2．15、顶拱及边墙混凝土施工时