城区污水处理施工工艺和方法专项方案.doc

城区污水处理施工工艺和方法专项方案 1 施工工艺流程 关键流程如下：测量放线→一般土方开挖→边坡保护层开挖→底板土方开挖→底板保护层开挖→清基→垫层施工→放线→立模→扎钢筋→冲洗验收→浇砼→拆膜→养护→下一过程施工。 2 土方开挖和回填 2.1 挖土方 （1）土方开挖必须符合设计图纸及设计文件的要求，实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或监理单位现场指定的开口线、水平尺寸和高程要求。 （2）对开挖施工中的地下和施工用水，应采取有效地截、排水措施予以排除。 （3）开挖面如发现有不合格土、杂物等，均需严格清除，清除后如有超挖，则须请示监理工程师以提出解决方法。 （4）机械开挖断面接近设计高程时，为避免因降雨、人为扰动等因素而使土壤面层的结构受到破坏，预留10~20cm的保护层，由人工修整，已达到符合设计要求。 （5）机械、人工开挖开的弃土、杂物、废物等，均应运至指定地点按要求堆放。 （6）对已完工的开挖面，必须及时清理并报请监理单位进行查验。若监理确认有不良地质段无法满足设计要求，则应根据监理单位要求进行处理。 2.2 填土方 （1）填筑前，对原土体接触面进行清基开挖，清基开挖不得小于0.1米，同时必须将树木、草皮、树根、乱石、表面松土、淤砂、淤泥、腐植土、残积物等清除干净，运到指这定地点。 （2）回填土料。 根据设计要求，对开挖的弃土方进行检验，符合标准后报请业主或监理工程师批准，作为回填土料。 （3）现场生产性试验 填筑前，在填筑区经监理工程师指定地点进行碾压试验，以选定合理的施工参数：铺土厚度、压实方法及遍数。从而确定质量控制要求和检测方法。 （4）压实。 土料压实采用振动碾压实，是否振动视土质而定。局部及边角采用打夯机夯实。 3 浆砌石砌筑 （1）浆砌石的施工严格执行《砌体工程施工及验收规范》、《浆砌石坝施工技术规定》及其它规程标准，采用铺浆法砌筑，砌筑砂浆用0.4 m3砼搅拌机拌制，人力胶轮车或三轮拖拉机运至砌筑面。砌筑石料在料场购买或采石加工，由自卸车运至施工现场，再由斗车或工人转运到作业面。砌筑砂料在业主指定料场筛分或在周边砂场购买，由自卸车运至施工现场后再由人工转运各拌合点。砌筑水泥采用32.5mpa硅酸盐矿渣水泥。水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。 （2）砌筑前将基础清基整平，先铺砂浆后砌筑，湿润的石块分开卧砌，上下错缝，内外砌稳，每层应大体找平，分段设在沉降缝或伸缩缝处。 （3）砌筑时认真挂线，自下而上，错缝坚砌，大面向下，紧靠密实，大块封边，表面平整美观，相临石块高差小于30mm。砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，严禁先摆碎石后填塞砂浆或干填碎石的方法。严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加空等现象。灰缝厚度控制在20~35mm，要求做到勾缝自然匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露沾染的砂浆必须清除干净，外露面在砌筑后12~18小时时洒水养护，时间为14天。 4 模板工程 4.1 模板选用 滚水坝工程需立模数量为8500m2，计划采用10mm厚竹模板施工，平均使用寿命按周转10次计算，本工程约需竹模板1000 m2，考虑到施工效率需要，计划配备1100 m2竹模板。 4.2 模板施工方法 施工程序：放样→制作→安装→加固→细部处理→校正、验收 ①制作 成型竹模板尺寸为1.22×2.44m×10mm，根据本工程特点，宜使用大模板，加工时尽量保证原始尺寸，在结构需要时，按实际尺寸计算下料，下料后钉6cm×8cm方木条将竹模纵横加固成型。 ②安装 安装顺序：测量放线→搭脚手架→挂线立模→绑加固钢管→校正 ③加固 计划采用6m长钢管桁架加固模板，模板高度在4m以下的仓位、水位放置桁架，4m以上的垂直放置桁架。桁架用扣件与加固钢管连接，桁架间距一般不大于75cm，连接完毕后，上拉筋（Φ12mm钢筋）拧螺栓，边校正边拧紧螺栓。拉筋间距根据仓位高度，浇筑上升速度的不同而进行相应调整。 ④细部处理 模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时边脚跑漏和变形。 ⑤校正、验收 立模完毕后再按规范要求，对模板的平直度、刚度、加固情况进行检查，反复校正直到达到要求。 ⑥拆模 拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工，造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产生意外伤害，应采用麻绳吊放。 4.3 注意事项和质量控制要点 （1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板表面光洁平整，接缝严密，接缝一般应不大于1.5mm。 （3）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。 （4）模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺要