模具设计第7章脱模顶出机构和设计.ppt

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第7章脱模顶出机构与设计 学习目的和要求: 1、掌握顶出机构的驱动方式和设计原则,了解 二级脱模机构的设计。 2、掌握各种形式简单脱模机构的设计。 3、掌握顶出力的计算、浇注系统凝料的脱出 与自动坠落、定模脱模机构的类型 4、掌握脱模元件尺寸校核与计算。 重点: 1、脱模机构的组成零件。 2、简单脱模机构的设计 3、顶出力的计算、浇注系统凝料的脱出与自 动坠落。 4、定模脱模机构的类型、脱模元件尺寸校核与 计算 难点 1、掌握简单的脱模机构和二级脱模机构的设计 2、培养学生的识图能力。 7.1概述 在注塑成型的每一循环中,使塑件及浇注 系统凝料从模具中脱出的机构就是顶出机构, 也称为脱模机构或推出机构。 7.1.1顶出机构的驱动方式 、根据动力来源分类 手动脱模:人工 优点:操作安全、模具结构简单、制品质量好 缺点:劳动强度大、生产效率低 适用:塑件留在定模,小批量生产 2机动脱模:顶杆 优点:顶出力大、生产效率高、劳动强度小 缺点:模具结构复杂、制品上留顶出痕迹 适用:塑件留在动模,大批量生产 3液压或气动顶出:顶出油缸或开设气孔 优点:顶出力可以控制,塑件上不留顶出痕迹 缺点:模具结构复杂 适用:塑件表面精度要求高的大批量生产 二、根据模具结构特征分类: 简单顶出机构 二级顶出机构 双向顶出机构 点浇口顶出机构 带螺纹塑件的顶出机构 三、根据推出零件分类: 推杆推出机构 推板推出机构 推管推出机构 成型推杆推出机构

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