API 520-安全阀计算PART1(中文版).doc

PAGE PAGE 20 炼油厂泄压装置的定径、选择和安装 第Ⅰ部分 定径和选择 引言 范围 本推荐方法适用于炼油厂及相关工业中最大允许工作压力为15psig（103kPag）或更高的设备所用泄压装置的定径与选择。本方法所涉及泄压装置是对无火压力容器和相关设备进行保护，防止因操作故障和火灾而出现超压。 本方法包括基本定义、各种泄压装置的操作特性和应用方面的资料以及基于牛顿型流体稳态流动时泄压装置的定径程序和方法。 泄压装置仅用于容器的超压保护，对极端高温环境如火灾情况下容器的结构故障并不提供保护。参阅API RP 521中有关降压及限制热输入的相应资料。 API Std 2000所涉及的常压、低压储罐及用于运输散装产品的压力容器或集装箱不在本方法内容之列。 受火压力容器超压保护规范的相关内容在ASME《锅炉与压力容器规范》第Ⅰ卷及ASME B31.1中，本方法并不涉及此内容。 1.2术语 1.2.1至1.2.3对本方法中有关泄压装置及其尺寸特性和操作特性的术语予以定义。确切的讲，这些术语是出现在各节正文和相应的说明中。 1.2.1泄压装置 1.2.1.1泄压装置( pressure relief device )：是靠进口静压驱动，在出现事故或工况不正常时开启，以防止内部流体压力的上升超过规定数值。该装置也能设计成防止过量的内部真空。该装置可以是泄压阀、非重新闭合泄压装置或真空解除阀。 1.2.1.2泄压阀( pressure relief valve )：是一种能开启泄压后关闭以防止工况恢复正常后流体继续流出的泄压装置。 泄放阀( relief valve )是一种由阀上游的静压驱动的弹簧载荷式泄压阀。阀的升程，通常与超过开启压力的压力增加值成正比。泄放阀主要用于不可压缩流体。【液体】 安全阀( safety valve )是一种由阀上游的静压驱动，具有快速开启或突跳特性的弹簧载荷式泄压阀。安全阀通常用于可压缩流体。【气体】 安全泄放阀( safety relief valve )是一种根据用途之不同，可用作安全阀，亦可用作泄放阀的弹簧载荷式泄压阀。【气液两相】 常规式泄压阀( conventional pressure relief valve )是一种工作特性直接受阀后背压变化影响的弹簧载荷式泄压阀。 平衡式泄压阀( balanced pressure relief valve )是一种采用波纹管或其它措施以使背压对阀工作特性的影响减至最小的弹簧载荷式泄压阀。【利用空间抵消了出口管线造成的背压】 先导式泄压阀( pilot operated pressure relief valve )是一种主要泄放装置或主阀与自身驱动的辅助泄压阀（导阀）协同工作并受辅助泄压阀控制的泄压阀【由辅助阀来泄压，可以忽略所有的背压实现安全阀的泄放】。 1.2.1.3非重新闭合泄压装置( non-reclosing pressure relief device )：是一种开启后不能再自动关闭的泄压装置。可提供手动重新设定的方法。 1.2.1.4爆破片装置( rupture disk device )：是一种不能再关闭的泄压装置，其由装置进口和出口的静压差驱动，通过爆破片的破裂起作用。爆破片装置包括爆破片( rupture disk )和爆破片夹持器( rupture disk holder )。 爆破片( rupture disk )是爆破片装置的承压、对压力和温度敏感的元件。 爆破片夹持器( rupture disk holder )是一种包容和夹持爆破片以固定其位置的装置。（有些爆破片直接安装在标准法兰间而无须夹持器。） 无碎片型爆破片( nonfragmenting rupture disk )是一种安装在其它管道部件（如泄压阀）上游，其爆破时不会影响这些部件功能的爆破片。 1.2.1.5销动式装置( pin-actuated device )：是一种非重新闭合泄压装置，其由静压驱动，通过弯曲或断裂用来固定活塞或堵塞的销钉而工作。当销钉弯曲或断裂时，活塞或堵塞就会立即到达全开位置。 1.2.2泄压装置的尺寸特性 1.2.2.1实际排放面积( actual discharge area )：确定通过阀门流量的最小净面积。 1.2.2.2帘面积( curtain area )：是阀瓣开启而在阀座上方的阀座表面与开启高度之间的圆柱或圆锥排放面积。 1.2.2.3有效排放面积( effective discharge area )：使用有效排量系数按本推荐方法中的初步定径公式来计算泄压阀所需最小排放量的名义面积或计算面积。API Std 526列出了喉径代号从“D”到“T”的有效排放面积。 1.2.2.4通孔面积( bore area