防渗墙第一分部工程验收鉴定书（修改后）.doc

编号：XX XX市XX水库除险加固工程 混凝土防渗墙（D0+000～D0+144）分部工程验收 鉴 定 书 单位工程名称：混凝土防渗墙工程 混凝土防渗墙分部工程验收工作组 XX年 06月 20日 前 言 根据《水利水电建设工程验收规范规程》（SL223—2008）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176—2007），XX年06月20日，受XX市中型水库除险加固工程建设管理局委托，XX工程建设监理有限公司在XX县XX水库管理处，主持召开了XX市XX水库除险加固工程混凝土防渗墙（D0+000～D0+144）分部工程验收会议。验收工作组由XX市中型水库除险加固工程建设管理局、XX县中型水库除险加固工程建设现场管理处、XX市水利勘测设计院、XX市水利勘测队、XX工程建设监理有限公司、中国水利水电第十三工程局有限公司、XX县XX水库管理处等有关单位代表及技术人员组成（名单附后），XX市水利工程质量监督站派代表列席会议。 分部工程验收工作组现场检查工程完成情况和工程质量，听取了相关单位关于本分部工程施工和单元工程质量评定情况汇报，检查了单元工程质量评定及相关施工过程资料，通过讨论形成混凝土防渗墙（D0+000～D0+144）分部工程验收鉴定书。 一、分部工程开完工日期 开工日期： XX年03月26日 完工日期： XX年03月30日 二、分部工程建设内容 混凝土防渗墙（D0+000～D0+144）分部工程建设内容为C20混凝土防渗墙。经XX市水利工程质量监督站核定该分部工程共分为20个单元。 三、施工过程及完成的主要工程量 在施工前，先进行地质复勘，复勘结果与设计墙底线基本相符；在桩号D0+331.2～D0+352.8部位进行工艺试验施工，取得试验参数后，报监理批准后实施。 1、开挖成槽 （1）导墙施工 导墙施工是形成导向槽，控制标高，槽段定位，防止槽口坍塌，起到承重的作用。 （2）泥浆制作 护壁泥浆是保证槽壁稳定、成槽施工质量的必备条件。 本工程采用优质膨润土为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，造孔用的泥浆材料经过现场检测合格后使用。质量控制主要指标为：比重1.1～1.3，粘度18～30S，含砂率≤12%，胶体率95%。 泥浆制浆系统配制的泥浆通过Ф150mm管线输送到泥浆中转站，再由中转站分送各施工槽孔。 2、成槽工艺 在槽口板混凝土凝期达到70%以上，开始开挖槽孔作业，采用液压抓斗抓取单元孔土体成槽。 施工过程中注意泥浆性能的变化，定期进行检测，及时补充符合标准的优质泥浆入槽，保证正常施工。 在河床平缓地段，每一槽孔的底线尽量水平，在河两岸陡坡段，每一槽孔的底线宜采用2～3梯坎型式，相邻孔终孔深度高差不大于1.0m。在施工前将每一槽孔的底线高程绘制剖面图。 墙底线岩面的鉴定，会同监理、设计、及业主代表进行现场测孔确认，以便确定终孔深度。主要根据岩样、设计深度、进尺等条件进行判定。 3、清槽 为把沉积槽底的沉碴清出，使用泵吸法反循环排碴，将沉碴吸入泵管内，从管口排出，在清槽过程中，不断向槽内泵送优质泥浆，保持液面高度，防止塌孔，清槽工作直至达标为止。即沉碴厚度不大于10cm，孔内泥浆比重不大于1.3g/cm3。会同建设、设计、监理单位进行单元槽孔工程验收。 4、混凝土防渗墙浇筑 本工程所采用的为XX县鸿天商品混凝土有限公司商品混凝土。配合比单经施工单位报监理批准后提供给拌和站，混凝土到现场经检测坍落度合格后使用。 浇筑混凝土采用泥浆下直升导管法，导管内径30cm。 一期槽孔两端的导管距孔端1.0～1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端小于0.5～1.0m，导管间距小于3.5m。当孔底高差大于25cm时，导管中心放在该导管控制范围内的最低处。安装导管时，导管底部出口与孔底距离不大于25cm。开浇前，每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞。初浇储料斗容量为1.5m3。开浇时混凝土泵同时供料。 开浇混凝土前，先在导管内注入适量的水泥砂浆，并准备好足够数量的混凝土，以使导管中的木球塞被挤出后，能将导管底部埋入混凝土内。槽孔底部高低不平时，先从低处浇起。 混凝土连续浇筑，槽孔内混凝土面上升速度不小于2m/h，平均速度为4m/h，并连续上升至高程45.1m。导管埋入混凝土内的深度不小于1.0m，不宜大于6.0m。槽孔内混凝土面均匀上升，其高差控制在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面，每2h测定一次导管内混凝土面，在开浇和结尾时应适当增加测量次数。 在混凝土浇筑时，每一单元槽段混凝土制作抗压强度试件一组，每五个槽段混凝土分别制作抗渗压力及弹性模量试件各一组。试件在槽口入口处随机取样。 本分部工程自开工到完工，施工单位均严格按照规范和设计要求进行施工，各单元工程均严格按照“三检制”进行质量检验和控制，每一道工序施工前都进行了报验