中华人民共和国国家标准硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定.docVIP

GB/T 528 —92 中华人民共和国国家标准 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 Rubber ,vulcanized and thermoplasti—c Determinarion of tensils properies GB/T 528 —92 代替 GB 528—82 本标准参照采用国际标准 ISO/DIS37 —1990《硫化和热塑性橡胶——拉伸应力应变性能的测定》 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定方法。 本标准适用于用哑铃状试样和环状试样测定硫化橡胶、热塑性橡胶以及类似材料的拉伸性能。 本标准包括的测定项目有： a) 拉伸强度； b) 断裂强度； c) 扯断伸长率； d) 定神应力； e) 定应力伸长率； f) 屈服点拉伸应力； g) 屈服点伸长率； h) 扯断永久变形。 2 引用标准 GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 GB 5273 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定 GB 9865 硫化橡胶样品和试样的制备 GB 9868 橡胶获得高于或低于常温试验温度通则 HG 2369 橡胶塑料拉力试验机技术条件 3 术语及定义 断裂强度：试样在断裂时的拉伸应力。 屈服点拉伸应力：在应力 -应变曲线上出现第一个拐点时的拉伸应力。 屈服点伸长率：在应力 -应变曲线上出现第一个拐点时的伸长率。 4 试验仪器 4．1 拉力试验机 拉力试验机应符合 HG2369 的规定，其测力精度应达到 B 级。 用环状试样试验时，试验机的夹持部分应配备两个能自由转动的滑轮，在试验期间内至少有一个滑轮以 3～50 转/min 的速度自由转动，以使环状试样应变均匀。 4．2 裁刀 所有裁刀必须符合 GB9865 的要求。哑铃状裁刀的形状如图所示。哑铃状裁刀分 1、2、3、4 型。各部位 尺寸由表 1 给出。裁刀狭小平行部分任一点宽度误差不得超过 0.05 ㎜。 国家技术监督局 1992-12-12 批准 1993-10-01 实施 GB/T 528 —92 表 1 哑铃状试样裁刀尺寸 部位 1 型 2 型 3 型 4 型 总长（最短 L ） 115 75 35 50 端头宽度 W 25± 1 12.5± 1.0 6.0± 0.5 8.5± 0.5 狭小平行部分长 Ln 33± 2 25± 1 12.0± 0.5 16.0± 1.0 狭小平行部分宽 W 6.0± 0.4 0.0 4.0± 0.1 2.0± 0.1 4.0± 0.1 过渡边内径 R0 14± 0.1 8.0± 0.5 3.0± 0.1 7.5± 0.5 过渡边内径 Ri 25± 2 12.5± 1.0 3.0± 0.1 10.0± 0.5 4．3 锥形测径计 锥形测径计测量圆周直径的误差应小于 0.01 ㎜。在测量过程中，应尽量不使环状试样受力，以保证测量 结果的准确。 4．4 厚度计 用于测量哑铃状试样厚度和环状试样轴向厚度计应符合 GB5723 的要求。用于测量环状试样径向宽度的 厚度计，测量面应与环状试样曲面的曲率相吻合。 5 试样 5．1 哑铃状试样 哑铃状试样分 1、2、3、4 型，其形状和尺寸由同型号裁刀决定。 1、2、4 型哑铃状试样的厚度应为 2.0± 0.2 ㎜，3 型试样的厚度应为 1.0± 0.1 ㎜。 如果在成品上不能裁取符合标准厚度的试样，允许使用其他厚度的试样，但其结果不应与标准试样相比 较。 5．2 环状试样 环状试样为圆环形，其内径为 44.6± 0.2 ㎜，轴向厚度和径向宽度为 4.0± 0.2 ㎜。 试样上任一点的径向宽 度与平均值之偏差不得超过 0.2 ㎜，任一点轴向厚度与平均值之偏差亦不得超过 0.2 ㎜。 若两组试样进行对比试验，则每组试样的平均厚度应不超过两组平均值的 7.5％。 6 试样制备 6．1 试样制备应符合 GB9865 的规定。 6．2 对于哑铃状试样，在其狭小平行部分，用不影响试样物理性能的印色，按表 2 的规定印上两条平行标 线。每条标线应与试样中心等距且与试样长轴方向垂直。标线的粗度不应超过 0.5 ㎜。 GB/T 528 — 92 表 2试样的初始标距 mm 试样1 型 2 型 3 型 4 型 初始标距 25.0± 0.5 20.0±0.5 10.0±0.5 10.0±0.5 注：哑铃状试样有四种型号供选用，不同型号的试样其试验结果不应相比较。建议产品标准中规定所用裁刀的型号。 6．3测量哑铃状试样厚度时，用厚度计在狭小平行部分测量三点，一点在试样的中心部位，另两点在两条 标线附近。取三点测量值的中位数作为试样的厚度值。 6．4 以裁刀狭小平行部分刀刃间距离作为哑铃状试样相应部分的宽度。 6．5环状试样可用冲压法一次或二次冲切，也可