储气罐安装施工方案最新版.docx

TOC \o "1-5" \h \z 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、主要工程量 2 四、组织结构、施工部署 3 五、施工准备 4 六、主要施工方法 5 七、质量保证措施 8 八、施工安全保证措施 9 九、文明施工及环境保护措施 10 空压机安装施工方案 一、 编制依据 1、 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB50231-2009 2、 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010 3、 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 4、 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 5、 《工业安装工程施工质量验收统一规范》 GB50252-2010 6、 由业主提供的施工图纸及相关要求。 7、 国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验 及综合实力。 8施工现场条件。 二、 工程概况 本工程为，包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。 该工程安装有1台螺杆式空压机，1台压缩空气储罐。由空压机产生 的压缩空气汇集后，经管道进入压缩空气储罐，压缩空气管道用法兰 连接，管道中心距地面1.5m。 三、 主要工程量 序 号 名称 编号及型号规 格 数 量 单 位 材质 备注 无缝钢管 90度弯头 DN 90度弯头 DN  45度弯头 DN 空气压缩机 SRC-75SA 1 压缩空气储罐 11-0429 1 四、组织结构、施工部署 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统 一指挥施工的全过程，直至达到 100%的质量合格指标，组织机构如 下: 2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生 火灾。 3、劳动力安排 工种 焊工 电工 管道工 起重工 钳工 人数 3 1 3 2 2 4.施工机具配备及配料 序号 名称 规格 数量 1 汽车吊 12t 1台 2 手拉葫芦 2t 2台 3 钢丝绳 100m 4 直流机 30KW _一台 5 火焊工具 一套 6 方框水准仪 0.021000mm _一台 7 常用钳工机具 根据实际情况定 8 载重汽车 8吨 一辆 9 交流机 32KW 1台 五、施工准备 1、 图纸准备：为了更好地进行施工，施工前要求各施工人员认 真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、 技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞, 技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。 3、材料准备: 3.1管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接， 或无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现 象，施工前应用钢刷对无缝钢管除锈，并在现场码放整齐。 3.2管件：要求表面平整，无角度不标准缺陷，并在现场码放整 齐。 3.3阀门：采用的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严 密，丝扣无损伤，直角和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施 工前应进行试压。 3.4附属装置：前、后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要 求，并有出厂合格证和说明书。 3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气 焊条等，选用符合标准要求。 4、主要机具： 4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气 焊机。 4.2工具：管钳、压力案、台虎钳、气焊工具、手锯、活板子。 4.3其它：水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。 六、主要施工方法 施工顺序：施工准备-设备就位-清理管道-压缩空气管道法兰 安装-附属装置安装-试压清扫冲洗-防腐-调试验收 施工方法： 1、空压机、储气罐就位。检查混凝土平台基础，平台牢固平整， 用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用12t吊车将设备吊起，放置在混 凝土平台标定的设计基础位置，用膨胀螺丝固定好。 储气罐调平后一处设备地脚钢板与土建预留钢板进行满焊， 另一 处地脚钢板放置在土建预留钢板上即可，以便集气罐受热时能把膨胀 力释放，保证设备的安装运行。 设备就位后按下列技术要求进行找平找正: 序号 项 目 允许偏差(mr) 1 垂直度 00方向 2 90o方向 2 1800方向 2 2700方向 2 2 中心线位移 纵 向 士 10 横 向 士 15 3 安装标高 士 20 2、压缩空气管道安装 (1)断管：首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按 线断管。断管采用砂轮或手锯断管。 用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行 断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁 沬、毛刺清除干净。 用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，