污水管道工程主要项目施工方案.doc

污水管道工程主要项目施工方案 一、管道施工方案 1、污水管道工程 （1）、管材质量要求 钢筋砼管需有出厂合格证。所有管材的直径、管壁厚应均匀。管道由工厂购进时需有质保书和检测报告。管材必须逐节检查，不合格的不得使用。 （2）、施工质量要求 A、本工程钢筋砼管道基础为砼基础，PE管管道基础为粗砂，粗砂垫层须用平板振动后才可进行管节铺设。 B、管道基础应落在有一定承载力的原状土层上，不得超挖。如有地下水时，应进行施工降水以保证干槽施工。管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 （3）、检查井砌筑质量要求：井基砼强度达到5Mpa时，方可砌筑井体。砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，抹灰面光洁平整，踏步安装牢固。井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。井的轴线位移不应大于50mm，井的直径或长宽须在±20mm误差以内，井盖与相邻路面高差应在0～+4mm之间。 （4）、管道施工方法 1）、沟槽挖土 A、从下游向上游施工，如遇地下水过高，其降水方法见地下水排降措施。 B、挖土用挖掘机开挖沟槽内的土方，根据本工程土壤类别选择放坡系数1:0.33，由专人指挥机械挖方，机械开挖时，测量人员随时测量高程，为不扰动地基，预留20cm土，由人工清理沟槽。 C、为保证施工的安全，在沟槽中施工时施工人员应戴好安全帽等防护用品，对挖机挖松的土方应清除，所挖土方均一侧堆在槽边1m以外，堆土时，每隔15m留一运料口，下雨时则闭合运料口。夜间挂设警示灯及拦挡物。 2）、井点降水施工 本工程管道埋地较深，为确保在施工过程中边坡的稳定和施工正常进行。在施工时为保证沟槽内不受地下水的影响，充分发挥井点降水在施工中的作用，必要时在沟槽开挖较深处采用双排井点降水。 ??? A、施工工艺：放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管，填砂砾料，上部填粘土密封→用弯联管将井点与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化（随挖土深度检查观测）。 B、井点管的间距选择：一般根据井点系统的平面和竖向布置图，计算井点的涌水量，从而确定井点管数量和间距，根据以往实际施工经验及降水效果，井点管50根为一套，间距选定1m。 C、井点管的埋设：根据地质情况、场地和施工条件，本工程井点降水井点管的安装，采用高压水冲土体成孔安装法。所有井点管在地面以上0.5～1.0m深度内，用粘土填实，以防止漏气。井点管埋设完毕，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查无漏气、堵塞等情况，出水是否正常，如有异常，检修好后方可使用。 D、井点管的使用：井点使用时应保证连续不断的抽水，并备用双电源，一般在抽水3-5d后水位降落漏斗趋于稳定。正常出水规律是“先大后小、先混后清”。如不出水，或水一直较混，或出现先清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，应经常观测。一般应不低于55.3～66.7kpa。如真空度不够，通常是由于管路漏气，应及时修好。井点管淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动，如井点管淤塞过多，影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。 以上选择和使用方法具有机具简单、使用灵活、装拆方便、降水效果好，可防止流砂现象的发生，提高边坡稳定，费用较低等优点。 3）、排管 管道运至现场后，沿线堆放，对管材管件也进行检查，尤其管口尺寸和椭圆度，因钢筋砼管直径较大的采用机械，人工配合吊管法，直径较小的PE管采用人工压绳下管法。在铺设之前检查粗砂的压实度。下管前，砼基础应待砼强度达到80%以上时方可下管；砂垫层应采用平板振动器振捣后方可进行管道安装。为保证安全对吊车及钢绳进行全面检查，以保护管口不被破坏。 吊车距沟槽边至少保持1m以上的距离，管子起吊后，由专人负责控制以免摆动，稳管方法采用边线法，管道的高程由测量人员随时跟踪测量，随时校核。 4）、管道回填土 回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块。管道顶50cm以下回填土采用人工回填，分层夯实的方法，其余采用机械回填分层压实，井的四周机械夯不到处，用人工夯实。钢筋砼的沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过20cm，且用人力夯分层夯实，虚铺厚度不大于25cm；PE管管顶的回填土应分层回填夯实，虚铺厚度不大于25cm。为保证还土的密度度，实验人员则随时抽取环刀实验。 5）、检查井的砌筑 A、流槽式圆形窨井的砌筑根据设计图纸尺寸砌筑，对两窨井间的距离及窨井的类型严格把关，机制红砖在使用前浇水以保持充分湿润。 B、在砼基础上砌筑时，应先清扫并用水冲刷干净。砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝无竖向的通缝。 C、半头砖填墙心时，必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆将空隙灌