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编号:XX
XX市XX水库除险加固工程
坝顶道路分部工程验收
鉴 定 书
单位工程名称:大坝加固工程
坝顶道路分部工程验收工作组
XX年09月28日
前 言
根据《水利水电建设工程验收规范规程》(SL223—2008)、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007),XX年09月28日,受XX市中型水库除险加固工程建设管理局委托,XX工程建设监理有限公司在XX县XX水库管理处,主持召开了XX市XX水库除险加固坝顶道路分部工程验收会议。验收工作组由XX市中型水库除险加固工程建设管理局、XX县中型水库除险加固工程建设现场管理处、XX市水利勘测设计院、XX工程建设监理有限公司、中国水利水电第十三工程局有限公司、XX县XX水库管理处等有关单位代表及技术人员组成(名单附后),XX市水利工程质量监督站派代表列席会议。
分部工程验收工作组现场检查工程完成情况和工程质量,听取了相关单位关于本分部工程施工和单元工程质量评定情况汇报,检查了单元工程质量评定及相关施工过程资料,通过讨论形成坝顶道路分部工程验收鉴定书。
一、分部工程开完工日期
开工日期: XX年05月11日
完工日期: XX年09月20日
二、分部工程建设内容
坝顶道路分部工程主要建设内容为土方开挖,土方回填,水稳基层,砖路面,C20混凝土路缘石。经XX市水利工程质量监督站核定该分部工程共分为14个单元工程。
三、施工过程及完成的主要工程量
1、土方开挖
土方开挖主要采用机械施工。对于开挖土方量较小、工程区不便机械作业的部位,采用人工配合进行施工。
2、土方回填
施工流程:基面清理→监理验收→装运卸料→整平→碾压→测定土壤压实度→报送压实资料→监理审批→下一层填筑。
清基:土方回填面采用人工清理,无杂物、无明水、无松土、建筑物表面局部缺陷按施工规范要求和现场监理的指示进行修补,整个回填具备还土条件,经验收后进行土方回填。
回填将堆土场土料运至填筑工作面,由人工或推土机整平、碾压。建筑物后背工作面窄小,采用2.8kw蛙式打夯机配合人工夯实,其他部位采用推土机压实。
回填时严格控制土料的含水量和土质,对于含水量过大或过小的土料,在料场采取翻晒或洒水的措施,使土料的含水量略高于最优含水量,填筑土料不夹杂有建筑垃圾、草皮、树根、淤质土、耕植土等不符合填筑要求的土料。填筑土料采用自卸汽车或推土机直接运输至填筑面,推土机平整土料。
回填土料分层压实,其中蛙式打夯机或人工夯实时铺料厚度控制在15~20cm,土料粒径不大于5cm,推土机压实时铺料厚度控制在25~30cm,土料粒径不大于10cm。不同压实机械在施工前进行现场压实试验确定压实遍数,确保填土压实度不小于0.96。
3、水稳施工
施工工艺流程如下:
准备下承层→施工放样→备料→洒水闷料→整平和轻压→摆放和摊铺水泥→拌和(干拌)→加水并湿拌→整形→碾压→接缝和调头处处理→养生。
4、路面砖铺设
找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。
面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,根据设计图纸铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。
5、模板工程
①模板采用竹胶模板,在现场加工制作,模板之间拼缝严密,支撑稳定,无松动。
②模板施工过程中,复核轴线、标高、几何、断面尺寸。
③模板支撑稳固具有足够的承载力,模板拼接按模板配置图对号入座。
④按照图纸要求和施工工艺要求进行预埋件安装,固定在模板上的预埋洞口不遗漏,安装牢靠,位置正确。
⑤检查无误后填写单元工程质量检测评定表,报监理检测,验收合格后,进行下一道工序施工。
6、混凝土工程
混凝土浇筑先清除模板内的泥土、锯屑等杂物,用水湿润模板,混凝土浇筑时铺料均匀,振捣密实。混凝土浇筑过程中,现场施工员对高程、构件尺寸、预埋件等进行检查控制,确保混凝土成型后高程、尺寸、预埋件与设计相符。混凝土振捣采用插入式振动器浇筑振捣,并及时会同监理对拌和物进行混凝土试块现场见证取样制作、养护、送检。
混凝土养护及拆模:混凝土终凝前,用人工压实、抹平、收光。混凝土终凝后,派专人及时进行浇水养护7~14天。侧模模板拆除时,混凝土强度不低于设计强度的70%。混凝土强度达到设计龄期后报监理检验,检验合格后进行下一道工序施工。
本分部工程自开工到完工,施工单位均严格按照规范和设计要求进行施工,各单元工程均严格按照“三检制”进行质量检验和控制,每一道工序施工前都进行了报验,并经现场监理工程师验收合格认可后进行下一道工序施工。
完成的主要工程量:
1、土方开挖8150.9m3;
2、土方回填9800.0m3;
3、水稳786m3;
2、路面砖5240 m2;
3、C
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