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自贡市建设工程质量检测中心 作业文件
受控号:
版本/修改:第四版/第0次修改
标题:建设用砂、石检测作业指导书
页10 共 页1 页码:第
1.0 编制目的
为了在砂浆、混凝土中合理使用天然砂、人工砂、卵石和碎石,保证建筑用砂、石的质量,确保对原材料性能检验结果的准确性、可靠性和操作的一致性,特制订本作业指导书。
2.0 适用范围
适用于一般工业与民用建筑和构筑物中砂浆、混凝土用砂、石的质量要求和检验。
3.0 依据标准
3.1 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52-2006
3.2 《建设用砂》GB/T 14684-2011
3.3 《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011
3.4 检测设备使用说明书
4.0 检测程序
4.1 颗粒级配
4.1.1 仪器设备
a) 方孔砂筛:孔径为0.075 mm、0.15 mm、0.3 mm、0.6 mm、1.18 mm、2.36 mm、
4.75 mm、9.50 mm的筛各一只,并附有筛底和筛盖;
b) 方孔石筛:孔径为2.36 mm、4.75 mm、9.50 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、
31.5 mm、37.5 mm、53.0 mm、63.0 mm、75.0 mm的筛各一只,并附有筛底和
筛盖;
c) 电热鼓风干燥箱:能使温度控制在(105±5)℃;
d) 天平:称量1000 g,感量1 g;称量10 kg,感量1 g各一台;
e) 振筛机;
f) 浅盘和硬、软毛刷等;
4.1.2 试验步骤
4.1.2.1 天然砂或人工砂颗粒级配试验的试验步骤:
4.1.2.1.1 按规定取样,筛除大于9.50 mm的颗粒(并算出其筛余百分率),并将试样缩分至约1100 g,放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,分为大致相等的两份备用。(注:恒重系指相邻两次称量间隔时间不大于3 h的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度。)
4.1.2.1.2 称取试样500 g,精确至1 g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分。
4.1.2.1.3 将套筛置于摇筛机上,摇10 min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1 %为止。通过的颗粒进入下一号筛,并和下一号筛中试样一起过筛,按这样顺序进行,直至每个筛全部筛完为止。
时,应将试样水洗然后烘干至恒重在进行筛分。5 %注:当试样含泥量超过
编制修订说明
依据《检测实施细则(作业指导书)编写规则》、JGJ 52-2006、GB/T 14684-2011、GB/T 14685-2011及检测设备使用说明书编制。
编制 修订
审 核
批 准
期日准 批
2013年6月6日
实施日期
2013年6月20日
自贡市建设工程质量检测中心 作业文件
受控号:
版本/修改:第四版/第0次修改
标题:建设用砂、石检测作业指导书
页10 共 页2 页码:第
4.1.2.1.4 称出各号筛的筛余量,精确至1 g,试样在各筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量,超过时应按下列方法之一处理。
1/2 / 200
dA×G =
式中:G ——在一个筛上的筛余量(g);
); 2mm A ——筛孔面积(
D ——筛孔尺寸(mm)。
超过时应按下列方法之一处理:
a) 将该粒级试样分成少于按上式计算出的量,分别筛分,并以筛余量之和作为
该号筛的筛余量;
b) 将该粒级及以下各粒级的筛余混合均匀,称出其质量,精确至1 g。再用四分
法缩分为大致相等的两份,取其中一份,称出其质量,精确至1 g,继续筛分。
计算该粒级及以下各粒级的分计筛余量时应根据缩分比例进行修正。
4.1.2.2 碎石或卵石颗粒级配试验的试验步骤:
4.1.2.2.1 按规定取样,并将试样缩分至略大于下表所规定的数量,烘干或风干后备用。
表4.1.2.2.1 颗粒级配试验所需试样数量
9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0 /mm 最大粒径16.0
3.8
7.5
5.0
12.6
1.9
6.3
3.2
/kg
最少试样质量4.1.2.2.2 根据试样的最大粒径,称取按上表的规定数量的试样一份,精确到1 g。将试样倒人按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上,然后进行筛分。
4.1.2.2.3 将套筛置于摇筛机上,摇
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