生产成本控制六大手法.doc

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《生产成本控制六大手法》的现学现用 在进行了生产成本控制的培训后,我结合本公司实际提以下建议: 公司成立“成本控制小组”,由总经理任组长,朱总任副组长,由财务人员、生产统计、企管人员若干名为组员。 一、 定额管理,非常重要。 举例: 1、染整车间的蒸汽用煤的定额管理 财务部负责数据收集和统计,对半年来的消耗进行加权平均法,就算不准也要先定额,每季(3个月)核算一次,要求每季降耗5%,连续半年,如果能达到降耗的目的,奖励:拿出节约的资金25%来重奖锅炉工,5%留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项。 员工是利益驱动的,重奖之下必有勇夫。 企业没有奖励,就难以有改革和创新。 经济的问题必须用经济的方法来解决。 2、染整车间染料的定额管理 染料的由仓库控制(一凡),用量由主管曾凡云按产量开单,由配色的员工到仓库领。由财务部计算降耗的金额,按节约资金的20%奖染色组的几个相关人员,按节约资金的5%奖励给仓库员,5%留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项。 3、机器零配件、工具、劳保用品、易耗品等等的定额管理 ,机修工不认识字的,由仓库、机器零配件在领用时,要填《机器维修单》A 员问明情况,填好后,由其签字,《机器维修单》内容包括时间地点,哪台机器,机器问题表现等。 B、工具领用要建立《工具簿》,记明哪些人手里有哪些工具,领用时间,一样工具能使用多久,无法使用了的工具要拿回来,以旧换新。 C、劳保用品、易耗品等等的领用,要求专人负责,制定定额每月进行比较。 对节约工作作出贡献的,公司成本控制小组设“节约精英榜”,每季度评比一次,成绩突出要得到奖励。 4、织带、缝合车间的损耗和废品等的定额和产品质量控制 其质量控制由机修工负责,其损耗和减少废品由机修工和志飞控制。由机修工随时记录生产过程中发现的浪费行为,向财务部门汇报,对操作工人进行考核。由志飞每天称其废品数量,每个月、每个班进行比较,有没有减少,有减少的按其节约资金的20%,5%奖励机修工和奖励志飞,5%留作成本控制小组工作开展经费和设置奖项。 其他车间、部门需要制定成本控制定额的也按此方法推广。 主讲老师建议:不管合理不合理,不管准确不准确,先实行后改进,绝对比什么都不做强。 定额方法:A、先粗后细;B、先有后无。 经验估计法----统计分析法----技术核算法,步步完善。 二、 控制成本的要点: 1、 降低成本,只能降低不是必需的那部分。 2、 应该发生的成本是必需的,已经发生的成本不一定是必需的。 润越低与成本越相关,利润越高与成本越不相关。利 、3. 4、 降低成本不是降低人的工资,而是降低生产过程中的浪费。 5、 工人的工资、福利、待遇是每年要相应上升的,而不是降低的。 三、 严格控制库存,对各种产品、原材料制定库存定额 1、 库存是万恶之源,掩盖了大量的生产上的问题,库存越多,公司管理 越混乱。企业的资金不足,原因都是一样的,变成库存的浪费,被“贮存”起、 2 来了。要制定最高贮备点、生产下单点、最低贮备点,库存在这三个点之间3、 波动,这里的库存是指原材料、零配件、辅料和成品。本人认为除非你要赚原材料涨价的钱,认定原材料是要飞涨的,不然一定要控制整个库存。 4、 库存的合理分配是:原材料数量最大,成品最少。 一年不到的成品,绝对要清理掉。 怎样消除加工的浪费四、 一人多能,一人多机;1、 量自动化; 2、尽 人员没有停工、停滞的时间,时间充分利用。 3、 五、 怎样消除动作的浪费我本人认为,我们后加工车间如果能改进生产工序,减少人员走动、领料. 送货进仓库等的时间浪费,生产效率可以提高超过100%。我的建议是仓库配两个人,负责发料、收成品、送成品到总仓和仓库管理,机台操作工人就不用走到仓库了,他们可以同时看几台机器。这们提高了生产产量。 节省动作浪费的原则是:能站着做不坐着做,能坐着做的不蹲着做。 能坐着不动做的,就坐着不动做,身体移动将浪费50%的时间。 六、由于我们公司车间位置安排的不合理,也造成了很大的搬运浪费,希望财务部门要计算一下浪费的大小。这些都是在做无用的功。 七、 另外我提个题外的建议,不是属于生产成本控制,但是属于管理成本控制的,就是会务浪费。开好会议对一个公司的有效管理起着非常重要的作用,我们公司会议虽然很少,大家忙得没时间开会,但是我认为我们公司的会议效率不高,也是一种很大的浪费,开会的作用是解决问题,但我们的会议是否能解决十之八九的问题,还是根本不知道有多少个问题解决了。日本人最会算会议浪费这笔帐的,时间就是金钱嘛。 日本的会议成本计算公式: 会议成本=2ABT 。

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