（现场管理）现场标识管理规定.pdfVIP

（现场管理）现场标识管 理规定 3.2.4 其他不便直接标识配件用标签标识，材质直观区分用色标标识。 3.3 其他物资本体有出厂原始的不再对其本体做重复性标识，如有出厂铭牌、出 厂钢印、其他出厂标记。 3.4 标识控制 1 、物资的具体参数标识与材质单、合格证等质量证明文件编号一致； 2 、合格证编号的具体方法； 3 、英文字母对应物资类别如下所示。 物资与英文字母对照表 4 、其他按公司公司程序文件执行 根据工程公司对 GB8163 、GB9948 、GB6479 、GB/T3092 标准的碳钢管道做色标的 要求特补充规定如下： GB8163 不标 GB9948 铁红（防锈） GB6479 白色 GB/T3092 深蓝 一施工生产过程及质量控制 4.1 施工生产过程中的标识； 4.1.1 施工生产单位从供应部门领取物资时，领用人必须逐一核对物资标识，物 资标识证明该物资为需领物资时方可使用。若无特殊要求，物资出库时，每一件 上必须有规格、型号及材质的标识。 4.1.2 对于现场组焊规定有可追溯性要求的场合，在材料分割前，由操作者作标 识移植，质量检查员作移植确认；若施工或生产过程中标识需破坏或消失，则该 工序操作者应在破坏或消失前作好质量记录，在该过程完工后恢复相应的标识； 材料标识应在完工产品或工程的外露明显部位，标识移植应获得质量检查员确认。 对于其它产品或工程用料，若需要分割时，由施工生产人员在分割前按原标识进 行移植，移植的正确性由移植人员负责； 4.1.3 为便于焊缝质量的可追溯性，技术人员应对工程施工生产中的主要焊缝（由 技术文件确定）确定焊缝编号。组装、施焊、热处理、无损检测和目测检验时， 对该焊缝用唯一规定的焊缝编号作施工生产和检查记录。焊缝经焊工施焊后，应 在其施焊焊缝的中部，距焊缝边缘 50mm 处，打上焊工钢印号，并作好质量记录。 技术人员应在焊缝布置图上记上施焊焊工的焊工钢印号。对于规定不得使用钢印 的场合或数量集中，不宜打钢印的场合，应采用记录方式标识。 4.1.4 对于自制配件及过程中的零件，施工生产人员应逐件标识工程项目编号或 产品编号、材质、规格型号、安装部位（对标准件可只标识规格、型号、材质）。 装配时，装配人员应逐件检查各种标识，当证明零部件符合图纸和技术文件要求 时方可装配，并在装配记录上记载各部件的标识。 4.2 完工工程的标识 4.2.1 可使用钢印作标识的，使用钢印对实物的名称、材质、规格、型号进行标 识。 4.2.2 不可使用钢印作标识的，使用其它不易脱落的方法进行标识，例如用油漆 书写。 4.3 对于工程中的预制件应用白色油漆在预制件上表明其预制件的安装位置及尺 寸，以防在使用过程中用错； 4.4 对于已做自检、专检的安装工程应在施工质量记录中详细记录所检的位置及 安装的偏差，达到可追溯性； 4.5 对于压力容器的组对，应在对口的位置用白色油漆标出对口的中心点； 4.6 对于钢结构的安装，在安装前应在地脚板上标出钢结构安装中心线； 4.7A 级管道、高温或高压管道焊缝及焊口探伤位置必须标注在管道图上，并报 LPEC 工艺管道、焊接专业工程师的确认。 4.8 对于专检合格项目在其上用记号笔标注 “OK”字样； 4.9 对于进行强度或严密性试验合格的项目，采用挂 “合格”标识牌； 4.10 对于现场的废料堆应挂 “废料”标识牌。 二安全标识 5.1 现场安全标语 l 安全第一、预防为主； l 抓安全促生产，抓质量保节点； l 警钟长鸣，事故为零； l 人人遵章守纪，确保安全第一。 5.2 动火标识类 l 电焊机房一栋配一个灭火器； l 固定动火点、灭火器2 个； l 动火点专职监火人一名，并配戴袖标； 5.3 安全标志 l 氧气、乙炔瓶，应有 “当心爆炸”标志， l 电焊机房一栋一个 “当心火灾”标志，15 个