表6.4.1 模板安装工程质量标准与检验方法.docVIP

表6.4.1　模板安装工程质量标准与检验方法 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法及器具 主 控 项 目 1 模板及其支架☆ 应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载 对照模板设计文件和施工技术方案观察和手摇动检查 2 避免隔离剂沾污 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处 观察检查 3 预埋件、预留孔（洞） 齐全、正确、牢固，预埋件制作应符合本部分附录B的有关规定 观察和手摇动检查 一 般 项 目 1 模板安装的一般要求 （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板 观察检查 2 底模、胎模和用作底模的地坪 应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓 观察检查 3 梁板起拱 对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的11000～31000 水准仪或拉线、钢尺检查 4 柱、框架支承面标高偏差 梁 顶 ±5 mm 水准仪检查 牛腿顶 0～-10 mm 5 长度偏差 柱 ±5 mm 钢尺检查 框架总长 0～-10 mm 煤 斗 ±5 mm 吊车梁 ±5 mm 墙 板 0～-5 mm 6 截面尺寸偏差 煤 斗 ±5 mm 钢尺检查 宽度 框架、吊车梁、单柱 +2～-5 mm 墙板 0～-5 mm 高度 框架、吊车梁、单柱 +2～-5 mm 墙板 0～-5 mm 表6.4.1（续） 一 般 项 目 目 7 侧模垂直度 ≤2 mm 吊线和钢尺检查 8 框架跨度偏差 ±5 mm 钢尺检查 9 对角线差 L≤20m ≤10 mm 钢尺量两对角线检查 L＞20m ≤15 mm 墙板 ≤5 mm 10 相邻模板表面高低差 ≤1 mm 钢尺检查 11 模板表面平整度 ≤2 mm 2m靠尺和楔形塞尺检查 12 框架底模水平度 ≤10 mm 水准仪检查 13 侧向弯曲 梁 不大于L2/1000，且不大于10mm 拉线和钢尺检查 柱 不大于L2/1000，且不大于15mm 墙板 不大于L2/1500，且不大于15mm 14 预留洞 中心位移 ≤10 mm 钢尺检查 截面内部尺寸偏差 +10～0 mm 15 插入式接头 阴模断面尺寸偏差 +5～0 mm 钢尺检查 阴模及承口模板安装尺寸偏差 ±5 mm 16 预埋插筋位移 ±10 mm 钢尺检查 17 预埋插筋外露长度偏差 +10～0 mm 钢尺检查 18 柱接头分段隔板倾斜度 ≤B/100（长、宽） mm 角尺、钢尺检查 注：L2为构件的全长；B为柱截面的边长。