热循环试验不确定度09[1][1].8.20.docVIP

热循环试验测试结果不确定度的评定 概述 测量方法：NES M0132 [2007-N] 使用仪器：恒温恒湿试验箱13-401-0002 环境条件：（20±5）℃ （65±20）%RH 被测对象：汽车塑料零件 二、建立数学模型：N/A 三、不确定度来源的分析 不确定度评定的来源主要有以下几方面： 1、温湿度对试验结果的影响； 2、温变速率对试验结果的影响； 3、取样位置的影响； 4、样品间差异的影响； 5、样品试验前状态调节时间对试验结果的影响； 6、样品在试验箱中的放置状态对试验结果的影响； 7、实验室环境条件对试验结果的影响； 8、人员评价对检测结果的影响。 四、不确定度分量的评定 1、温湿度对检测结果有着直接影响，所以标准要求温度控制±2℃以内 ，湿度控制：±5%RH以内。13-401-0002试验箱性能参数为：温度波动±0.5℃，温度均匀度±2.0℃，湿度波动度±2.5%RH,湿度均匀度±5%RH；13-401-0002试验箱2009年5月校准结果为：温度最大偏差0.5℃，湿度最大偏差0.02% 2、温变速率对试验结果会有一定的影响，NES M0132上规定在30分以内可将槽内温度加热、冷却到各设定温度，但实际恒温恒湿试验箱（13-401-0002）从23度降到－40度要在60分钟左右，达不到标准要求，此影响程度尚未得出明确答案，从与桥本等实验室的交流来看，认为有影响，但不明显。 3、选择成品中哪一段作为试验样品进行试验对试验结果有直接影响。NES M0132对样品选择要求使用成品或成品切割件。成品切割样品时，需要注意应截取有外观要求的部分进行试验，并从不同成品上分别截取样品，使样品更具有代表性。 4、样品间的差异对试验结果有一定影响。同一批产品的性能也会有差异，每班生产的头5件产品、末5件产品均不能用来测试产品的性能。应该选取生产线稳定状态下的产品，选择成品或从不同成品上截取，数量3件，进行试验，使得试验结果更加准确。 5、试验前样品是否进行温度、湿度状态调节及调节时间对试验结果有一定的影响。标准要求试验前将样品放置在温度（20±2）℃、 湿度（65±2）%RH下调节至少24小时。试验时注意样品是否在标准要求的环境下进行状态调节及调节时间是否达到要求。后续会进行对比试验，验证状态调节对试验结果的影响程度。 6、样品在试验箱中的放置状态对试验结果有很大影响，特别是塑料、橡胶产品。标准要求样品需按装车状态进行试验。实际样品自由状态放置，对样品的外观、表面状态基本无影响，但对样品的形状、尺寸有较大影响。如车门中柱盖板，材料ASA，在自由放置状态下高低温循环后，样品产生弯曲变形。格栅徽标座，材料ABS，在自由放置状态下高低温循环后，产品注塑口两侧弯曲变形，在与对手件配合状态下高低温循环后，产品基本无变形现象。对于塑料、橡胶等高分子材料产品，高低温循环试验后对样品的形状、尺寸有要求的，注意使用治具或装配对手件进行试验。 7、实验室的温湿度环境对试验结果基本无影响，但对设备的运行有一定的影响。标准要求环境条件：温度（20±5）℃ 、 相对湿度（65±20）%RH，如果温湿度偏高，阻碍试验箱的降温速度及降温效果，严重时试验箱会自动报警并停止运行。试验时注意控制实验室的温湿度，利用空调、除湿机、温湿度表对实验室的环境条件进行控制。 8、人员评价对试验结果有一定的影响。人员评价主观的因素很多。对于尺寸、形状的评价，由于需要用到量具或治具（如卡尺），所以量具、治具的不确定度对结果有影响，检测人员使用量具、治具的操作方法和习惯对检测结果都有影响，我们实际尺寸测量时，采取多次测量结果取平均值的方法，减少人为因素对检测结果的影响。对于外观、表面状态评价，主要依靠检测人员目视评价，检测人员对色泽的敏感性及观察的环境条件对检测结果均有影响。我们在对外观、表面状态评价时，使用标准光源箱，样品倾斜45°角，目光垂直产品表面进行观察，采用多人分别评价的方式，提高检测结果的准确度。 五、合成不确定度：N/A 六、扩展不确定度计算：N/A 报告审核： 报告编制：韩艳梅