管壳式换热器检验工艺.pdfVIP

管壳式换热器检验工艺 1. 适用围 适用于GB151－2014设计的钢制管壳式换热器。 2. 检验前的准备工作 2.1 按照工况划为压力容器类别的换热器，制造单位必须取得锅 炉压力容器安全监察机构颁发的相应压力容器制造许可证。 2.2 检验主要依据： 2.2.1 《固定式压力容器安全技术监察规程》简称《容规》 2.2.2 劳动部门下达的有关技术文件 2.2.3 GB150－2011 《压力容器》 2.2.4 GB151－2014 《管壳式换热器》 2.2.5 《容规》及技术条件中涉及到的材料、检验、试验等标准。 2.3 检验工作所需的工具与仪器设备超声波测厚仪、观片灯、温 度计、焊缝检测器、手电筒、放大镜（5 倍以上）、游标卡尺、钢卷 尺、三角板、直尺、塞尺、径百分表、弦线等检测仪器。 3. 检验工艺程序 3.1 检验程序图见图1 1.图样审查 2.材料检 3.焊接检 4.胀接检 7.热处理检 6.无损检测检 5.外观和几何尺寸检 8.耐压试验检 9.出厂资料审查 图1 3.2 管壳式换热器检验工艺 见表1 表1 管壳式换热器检验工艺 程 检验项目 标准及技术要 检验方法 标准号 序 ⑴设计单位资格 设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格 核 实 《规程》 印章，确认资格有效。 1. ⑵压力容器类别划 需要确定类别的压力容器，其确定的类别应符合 核 实 图 分 《固定式压力容器安全技术监察规程》规定 样 ⑶制造和检验标准 所选用的制造、检验等标准，应为现行标准 核 实 审 ⑷无损探伤标准 所选定的无损探伤方法、探伤比例与合格级别， 核 实 查 应符合有关规、标准的规定。 ⑴ 要受压元件和 应有材料生产单位提供的材质证明书（或复印 审 查 《规程》 焊接材料材质证明 件）；按《规程》等要求复验的，应有复验报告， 书、复验报告 各项指标应符合相应的材料标准，确认主要受压 元件材料和焊接材料，应符合设计图样和工艺文 件要求。 抽 查 GB150-20 标记清晰（包括材质号、炉批号、检查员确 ⑵材料标记移植 11 认标记等） 2. ⑶材料代用 主要受压元件材料的实际用材要正确无误； 审 查 《规程》 材 原设计同意代用的证明文件，制造单位工艺员和 料 技术负责人汇签，手续齐全，符合有关规和标准 检 的要求。 验 ⑷钢材表面质量 钢板表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠 现场检查 母材表面的 和夹渣等缺陷，不得有分层。上述缺陷清理时， 放大镜、超声波 机械损伤，