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金工行业毕业大学生实习报告 大学阶段的金工实习虽然结束了，但是我从中所掌握的各项操 作技能特别是在实习过程中我所得到的种种体会与感悟， 都将使我受 益终生。现在回想起七周的蓝领之行，亦是感慨万分。 按照日程安排，我们的金工实习分两个阶段来完成，即大一下 学期和大二上学期。为了让我们对金工实习有一个初步的了解 , 并学 习基本的实习规章制度 , 实习之初我们先来到学校实习大楼接受安全 教育，车工于老师给我们讲述实习的意义以及目的 . 而其中着重强调 的是实习过程中的安全问题 . 他列举了各种因操作不当 , 或是疏忽 , 或 是其他原因造成的严重事故 . 使我们认识到了掌握正确的操作方式和 科学严谨的工作态度的重要性。 这种认识不管是对我们七周的金工实 习来说还是在我们以后的工作岗位上都是非常有用的。 大一阶段我们的实习任务是焊接、锻造、车工。我们首先实习 的是焊接。焊接是将两个分离的金属工件，在接头处进行局部加热、 加压或几加热又加压， 使其连接成一个整体的加工方法。 带着激动与 迫切已久的心情我们来到了焊接车间。 焊工李老师先领导我们学习焊 工实习教学内容和安全操作规程。 李老师说焊工是危险最大的而且可 能造成重大事故的工种，他还列举了洛阳、唐山、南京等地由焊工违 规操纵引起的火灾事故。让我们加以重视。下午我们可以动手了。先 由老师做示范， 然后自己动手体会一下。 尽管我们已经学习了安全操 作规程，在进行焊工实习前，老师还是特地为我们强调了安全用电。 焊工实习充实而又刺激， 看着一块块的铁板被我焊成了一个整体， 我 真的很有成就感。四天的焊工实习使我懂得焊工需要较高的技术性， 并不是在一天两天内所能掌握的， 它需要在理论的指导下经过长期的 实践才能掌握。 但是这已经给了我以后实践的基础， 我感觉收获真的 很大。 焊接实习完之后，我们来到了锻造车间。锻造是将加热后的金 属坯料施加外力使其产生塑性变形，改变尺寸、形状并改善性能，以 获得毛坯或零件的加工方法。 自从最初的冶铁以来， 锻工这项工艺就 在逐渐完善。 看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的， 虽然工 具越来越先进， 但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。 老师 首先给我们讲述安全操作规程和淬火和锻造的有关技术。 老师说锻造 非常危险， 夹持工件时一定要牢， 否则在敲时温度很高的工件如果溅 出后果不堪设想。 我和三个同学一组， 要用空气锤把一个圆柱锻成一 个立方体， 虽然我们已经把老师说讲述的操作过程谙熟于胸了， 但是 我们几个费了九牛二虎之力， 工件在我们手中依然像是一个不听话的 孩子，无论如何也锻不成形，这时我才知道了实践的重要性。锻造过 程中关键就在火候的控制，锤炼的掌控，以及冷却的方法，能否把三 者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料， 否则就会有锻造缺 陷，而这需要长期的实践才能掌握， 这里把人类的科技文明得到充分 体现， 因此锻造确不是一种简单的体力活。 三天的锻造的实习很枯燥 也很轻松，因为