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材料科学基础
第 10 章
10.4.3 黏性或塑性流动传质
烧结的动力学关系
粘性流动
高温下依靠粘性液体流动而致密化是大多数硅酸盐材料烧
结的主要传质过程。
高温下,依靠粘性液体(熔融体)出现牛顿性流动而产生
的传质称为粘性流动传质(或黏性蠕变传质)。
粘性流动
若存在着某种外力场(表面张力)作用时,质点
(或空位)会优先沿表面张力作用方向移动,并
呈现相应的定向物质流。
其迁移量是与表面张力大小成比例的,并服从粘
性流动的关系。
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粘性流动 传质模型
弗伦克尔提出,模拟两个粉末颗粒烧结的早期粘结
过程。
高温下物质的粘性流动分为两个阶段:
颗粒接触面积增大, 封闭气孔的粘性压紧,
颗粒粘结至孔隙封闭。 残留闭气孔逐渐缩小。
粘性流动 传质模型
在一定温度下,弗仑克尔导出接触面颈部半径增长为:
式中η——物料粘度
烧结时坯体线收缩率可由
模型的几何关系求出:
以上关系式仅适用于烧结初期。
以上关系式仅适用于烧结初期。
粘性流动 传质模型
随着烧结进行,很快会形成孤立的封闭气孔,如下图所示,从
而改变了传质动力学条件,但传质机理未变。
气孔内外压力差 相当于作用在坯体外面使其相等的一个正压
设θ为相对密度,n为单位体积中气
孔数目,可以得出此阶段烧结时相
对密度变化速率:
烧结后期坯体内的孤立气孔分布示意图
烧结后期坯体内的孤立气孔分布示意图
粘性流动 烧结参数
原料起
原料起
颗粒尺寸10μm 减小至1μm ,速率增大10倍。
始粒径
始粒径
钠钙硅玻璃,温度变化100℃ ,粘度变1000倍。
粘度
粘度
可加入液相粘度较低的组分提高烧结速率。
表面
表面
越大,坯体致密化速率越快。
张力
张力
塑性流动
如果表面张力足以使晶体产生位错,这时质点通过整排原子
的运动或晶面的滑移来实现物质传递,该过程称塑性流动。
塑性流动只有当作用力超过固体屈服点时才能产生,
服从流动规律。
塑性流动
坯体中液相含量很少时,高温下流动传质属于塑性流动。当作
用力超过屈服值(σ )时,流动速率才与作用的剪应力成正比。
烧结速率(收缩)公式:
烧结速率(收缩)公式:
式中:η -作用力超过σ时液体粘度 r -颗粒原始半径
式中:η -作用力超过σ时液体粘度 r -颗粒原始半径
较小的颗粒半径和较大的表面张力会有效地加快致密化速率
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