火灾自动报警系统施工技术方案（完整版）.doc

火灾自动报警系统施工技术方案 火灾自动报警系统施工前，火灾自动报警系统使用的烟感、温感、手报、电线电缆等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格并经当地公安消防主管部门认可的产品。 1 火灾自动报警及联动控制系统工程施工 火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。 工艺流程：熟悉、领会施工图纸→布管布线→清洗管件→配线及管内穿线→绝缘测定→设备安装就位→校线、接线→单体试验→分项通电调试→联动编程－竣工检测及验收 1.1配管与布线 施工之前，必须看懂平面图、接线图、安装图、系统图及其它的技术性文件。 本工程配管为预留预埋 ①预留预埋 a.施工前必须充分熟悉设计图纸，了解预留孔、洞的尺寸、位置，防止遗漏；如发生偏差应及时以书面形式向有关部门反映，以便协调解决。 b.对于明、暗装的箱、盒等设备，因具体尺寸不能确定的，应根据图纸位置及预留尺寸，先制作木质箱、盒预埋适当位置，并保证该位置及预留尺寸的准确无误，木质箱、盒固定牢靠。 c.所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，凡有折扁、裂纹、管内有毛刺的管材禁止使用。 d.按照图纸，配管应沿最近的路线敷设，并应尽量避免与其它专业管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。 e.当配管进入箱、盒时，应焊接固定。管口露出箱、盒部分应小于5mm；金属软管进入箱、盒时，应使用软管接头连接，并且软管有管卡固定，其固定间距不大于1mm，不得利用软管作为接地导体。配管的连接必须用套管焊接，不准用对眼管口，套管长度为连接外径的1.5-3.0倍；连接管的对口处应在套管中心，切口要锉平，管口应刮光，焊接应牢固、严密。 f.当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。 g.当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90度；每条管路禁止有三个以上的转角，且不得有“S”弯；在弯曲半径处不得有皱折和压瘪，以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。线管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不小于线管外径的6倍。埋设于混凝土楼板内的线管，弯曲半径应不小于线管外径的10倍。 h.管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。 i.在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 j.线槽的直线段应每隔 1.0—1.5m 设置吊点或支点，在下列部位也设置吊点或支点：线槽接头处； 距线盒 0.2m 处；线槽走向改变或转弯处。 k.吊装线槽的吊杆直径，不小于 6mm。 l.线管超过下列长度时，中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处：管长每超过45米无弯曲时；管长每超过30米，有一个弯时；管长每超过20米，有二个弯时；管长每超过12米有三个弯时。 m.进入落地式控制箱的线管，应排列整齐，管口高出基础面不小于50mm。 n.线管应避开设备基础，当穿过建筑物基础时，应另加保护管保护。经过建筑物伸缩缝时，应考虑沉降影响，应装设补偿装置，安装方法按照有关标准图集施行。（其制安在安装前提交专题方案或有关技术交底资料） o.配管时，如遇管路较长，弯头较多，通入钢丝有困难时，可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用；为避免管内积水，线管在水平配置时，中间部分略为垫高，形成一定排水坡度。 p.配管敷设完成后，向上的管口应及时用木塞堵封；对于接线盒等可用泡沫堵塞，以免异物进入。 ②管内穿线 a.工艺流程 配线、配色→管路清扫→穿引线→放线、做拉线头穿线→加护口→导线连接→接头包扎→绝缘测试并记录 b.准备工作 ①.在建筑抹灰及地面工程结束后进行。 ②.为不伤及导线，穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约 0.25Mpa 的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，清扫后，随即向管内吹入 滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。 c.穿线方法： 导线的引入，一般用钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。如果管 路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线 时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉， 另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不 要互相扭缠。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内 焊接或用端子连接。 d.穿线技术要求及注意事项 根据设计图纸、现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线种类、电压等级进行检查。 管内截面积选择导线型号、规格。管内导线总