基坑开挖喷射砼技术交底.pdfVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表 B2 工程名称 @@@@ 交底时间 年 月 日 交底提要： 桩间锚喷混凝土施工技术交底 交底内容： 一、施工工艺流程 1.基坑开挖 桩间锚喷土方开挖采用人工配合机械开挖，开挖方法严格按照深基坑开挖专 项施工方案进行，防止机械开挖将过多的桩间土带下，严禁采用机械开挖桩间土， 人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。一般情况下，基坑坑壁暴露后 1～2 小时内完成基坑侧壁的初喷工作，初喷后 1～2 天内完成锚杆及挂网施工， 锚杆及挂网后 1 天后进行复喷砼施工。 2.桩间清理 人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证围护桩表面及桩与桩 间凹陷部位无粘结土，围护桩墙面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟围护桩粘结 牢固。 3.网片安装 3.1 基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用 A8@150cm× 150cm，喷射混凝土厚度 10cm，混凝土强度等级C25。桩间清理完成后应立即铺 挂钢筋网片，采用 C14 的锚筋固定在围护桩或土面上，每片钢筋网锚钉个数不 少于 2 个。桩间锚固结构图如下。 3.2 中间网片原则上只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护 桩侵入部分凿除。如遇到桩身向基坑外侧方向偏差较多的情况，除在人工修整桩 间土时保留部分桩间土外，横向钢筋可越过此桩，与下一桩进行相连，固定网片。 钢筋网使用前要除锈并调直，网片与锚筋间要连接牢固，喷射混凝土时钢筋网片 不晃动；同时要确保网片与坡面土体间距离不小于 20mm。钢筋网片的搭接长度 应不小于 300mm。 4.喷射混凝土 4.1 严格按以下顺序进行操作 打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、主电机、振动器→ 向料斗加混凝土。 桩间锚喷砼施工工艺图 4.2 开机后注意观察风压，起始风压达到 0.5MPa,才能开始操作，并据喷嘴 出料情况调整风压。一般工作风压：0.3～0.5MPa。 4.3 混凝土拌合要充分，直径大于 15mm 的粗骨料立即清除。 4.4 喷嘴与受喷面尽量垂直，两者的距离一般为 1.5～2.0m,对挂有钢筋网的 受喷面，喷嘴宜略倾斜，距离也相应减少。 4.5 喷嘴均匀地按螺旋轨迹，分区段（一般不超过 6 米），自下而上，一圈 压半圈，缓慢移动，每圈直径约 20cm。若受喷面不平，应先喷凹坑找平。 4.6 喷射作业须有工作平台，有条件的，最好把喷嘴固定在机械手上。 4.7 停机前，喷射料斗中的混凝土须全部喷完，并严格按以下顺序关机：关 主电机、振动器、关速凝剂计量泵、关主风阀；利用计量泵泵加水清洗速凝剂管 路；再将喷嘴离开受喷面，依次打开主风阀、计量泵电机、主电机，向料斗中加 水清洗气料混合仓、混凝土管道，最后关主电机、关主风阀、计量泵、停速凝剂 风。 4.8 清理喷射机表面的混凝土。 二、桩间锚喷砼技术要求 1.喷射作业前，应检查风、水、电、喷射机是否正常;喷射时先给风、再开 机、后送料；结束时先停机、后关风；喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时， 料斗内应保持足够的存料，喷射时工作风压应满足喷射机工作风压的压力要求， 管道铺设顺直。 2.对挂好网片的桩间喷射混凝土时先将低洼处大致喷平，再自下而上顺序分 层、往复喷射作为封闭找平层，喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。 3. 分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝 1h 后再 进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。 4.分层分部施工网喷混凝土，直到开挖至设计标高后进行下一道工序。 5.初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，并用喷混凝土（或砂浆）对 基面进行找平处理，平整度用 2m 靠尺检查，表面平整度允许偏差：侧壁 5cm。 6.喷射混凝土的厚度及钢筋网加工安装应符合下列要求： （1）喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度； （2）喷射混凝土厚度检查点数的80%及以上大于设计厚度； （3）喷射混凝土最小厚度不