制药厂废水处理方案.pptx

制药厂废水处理工艺介绍;——水质分析及SBR法介绍;废水水质分析;;出水水质;;抗生素废水的水质特征 ;抗生素废水的可生化降解性 ;废水处理工艺;工艺流程图; SBR法;SBR处理工艺;SBR法工艺流程 ;SBR法的优点 ;;SBR法的缺点 ; 三种工艺的经济比较 ;——物化及生化处理参数计算，设备选择详细介绍;中格栅;参数计算——中格栅;中格栅选型;集水井和污水提升泵房;提升泵房;泵机选型;细格栅;细格栅选型;调节池;调节池设计计算;调节池设备;曝气沉沙池;曝气沉砂池计算;曝气设备 ;气浮池;气浮池计算;气浮设备; SBR反应池 ;优点：SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法;工艺操作过程;SBR反应池容积计算 ;1)污泥量计算 SBR反应池所需污泥 MLSS= = =  =3.6(t);SBR反应池容积 V =Vsi +V F+V b 式中 V si——代谢反应所需污泥容积m3 V F——反应池换水容积 （进水容积）m3 V b——保护容积m VF= 7( m) V si=Vs/3=128.4(m) V =128.4+41.67+V=170.07+V b ;;SBR反应池运行时间与水位控制 SBR池总水深3.0m,按平均流量考虑，则进水前水深为1.5m，进水结束后3.0m,排水时水深3.0m,排水结束后1.5m。 3.0m水深中，换水水深为1.5m,存泥水深2.0m,保护水深1.2m,保护水深的设置是为避免排水时对沉淀及排泥的影响。 进水开始与结束由水位控制，曝气开始由水位和时间控制，曝气结束由时间控制，沉淀开始与结束由时间控制，排水开始由时间控制，排水结束由水位控制。; 排泥量及排泥系统 (1) SBR产泥量 SBR的剩余污泥主要来自微生物代谢的增值污泥，还有很少部分由进水悬浮物沉淀形成。SBR生物代谢产泥量为 Δx = a﹒Q﹒Sr?b﹒Xr﹒V =a = ( )Q （4-31） 式中: a ——微生物代谢增系数，kgVSS/kgBOD; b ——微生物自身氧化率，l/d 根据污泥性质，参考类似经验数据，设a=0.70，b=0.05,则有： (kg/d) 假定排泥含水率为98%，则排泥量为 Qs= = (P=98%) （4-32） 或，Q= (m/d) (P=99.2%) （4-33） 考虑一定安全系数，则每天排泥量为90 m/d (2)排泥系统 剩余污泥在重力作用下通过污泥管路排入集泥井。 ;需氧量及曝气系统设计计算 (1) 需氧量计算 SBR反应池需氧量O2计算式为 O2=a （4-34） 式中: a′ ——微生物代谢有机物需氧率，kg/kg b′ ——微生物自氧需氧率，l/d S ——去除的BOD(kg/m)S=- 经查有关资料表，取a′=0.50，b′=0.190,需氧量为 ： R=O =535+508.25 =1043.25（kgO/d） =43.5（kgO/h）;(2)供气量计算 设计采用塑料SX-1 型空气扩散器，敷设SBR反应池池底，淹没深度H=4.5m。SX-1 型空气扩散器的氧转移效率为EA=8%。 查表知20℃，30℃时溶解氧饱和度分别为Cs(20=9.17mg/L，Cs(30= 7.63mg/L，空气扩散器出口处的绝对压力Pb为： P =1.01 空气离开曝气池时，氧的百分比为 O 曝气池中溶解氧平均饱和度为：（按最不利温度条件计算） C =7.63（ ;水温20℃时曝气池中溶解氧平均饱和度为： B （4-38） 20℃时脱氧清水充氧量为： R （4-39） 式中: ——污水中杂质影响修正系数，取0.8(0.78~0.99) β——污水含