弱电系统工程施工材料配置计划.doc

弱电系统工程施工材料配置计划 1.设备/材料送货提交表 根据我司初步拟定的施工进度计划表，中标后，我司将根据现场的实际施工进度计划，提供用于本项目的主要设备/主要施工材料的供货计划表。 2.材料供应及质量保证措施 （1）材料采购程序 N N N Y 检验、入库、保管 退 货 签订合同 进货检验和试验 采购 申请计划 审核批准 发料 库存盘点 合格供应厂（商）考察、评估 在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几何尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后方可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。 （2）顾客提供产品的控制 Y Y N 顾客提供产品 发料 进货检验和试验 检验、入库、保管 （3）产品标识和可追溯性 对于无论是采购的、顾客提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品，均要进行唯一性标识，标识采用全公司统一标识牌和记录两种方法，内容包括产品的规格、型号、等级、数量、生产日期、所用部位等，对施工产生的产品还应标明生产班组、原材料来源及其相关的技术证件，以便使产品具有如同身份证一样的识别标志，而不致发生混用、误用，并且当一旦发现不合格品后，能通过标识可以追踪到该产品的原始状态、生产过程和使用情况，以便查找不合格产生的原因，采取相应的纠正预防措施。 （4）材料供应控制保证措施 1）掌握材料信息，优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，可以获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价。物资供应分供方的选择按以下程序进行： A凡提供工程需用物资的分供方，除零星辅材外，都应对其供货能力进行评价。 B项目采供员负责对分供方进行综合调查，调查的主要内容为：分供方的经营范围符合被采购范围，经营的产品符合采购计划中的产品标准，凡是属于工业产品许可证管理的重要工业产品，其分供方必须取得相应的生产许可证。 2）合理组织材料供应 合理地、科学地组织材料的采购、加工、运输、贮存，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足施工需要。 3）合理组织材料使用 正确按定额计量使用材料，加强运输、贮存、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。 4）加强材料检查验收 A对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。 B工程所使用的各种部件，必须具有厂家出厂批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的局部质量问题，应分析研究，经处理鉴定后才能使用。 C凡标识不清或认为有质量问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定应进行一定比例抽检的材料、需要进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 D材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，应能反应该批材料的质量性能。 E对进口材料、设备应会同相关人员检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和检验人员签署的商务记录，按期提出索赔。 5）严格材料使用认证制度 A对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。 B凡是用于重要部位的材料，使用前必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 C新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过充分的论证。 D材料认证不合格时，不许用于工程中。 3.材料送样及验收计划 本项目的业主方或监理方若对设备材料有样板送审的要求，则我司将在设备材料报审过程中启动材料样板计划，制作样板并呈交设备材料样板供审核和批准。主要计划如下： 根据项目管理要求确定需要提交的样品清单和样板数量； 确定样品品牌范围、型号规格、数量、产地、颜色等； 筛选样品供应商并进行技术和商务洽谈并达成意向； 各相关供应商提供样品和相关资料； 制作样品样板； 将样品样板送至工地现场； 建筑师、总包方、监理、业主等审查样品； 各方对于审查合格的样品样板进行封存； 分包方