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土建工程施工管理措施方案 保证工期的措施 现场落实组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一 指挥，统一调度，保证生产的顺利进行。 生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划 和月度计划用来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，根据 每季及每月公司发布的天气形势预报，安排生产避免恶劣天气影响施 工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。 合理安排劳动力，按生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工期要求。 材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材 料。 根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货， 保证施工的需要。 施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械 完好率在 95﹪以上。 为确保地下机构快速施工，提前做好塔基，在基础施工的同时， 完成立塔。 积极推广使用新技术、新工艺、新成果，以科学技术推动施工进 度。（具体采用新技术、新工艺见施工方法） 分三次进行结构验收，基础完成一次，地上结构完成至 9 层时对 层以下进行一次结构验收，便于围护结构及装修工序的及早插入， 结构完成后进行总体结构验收。 质量保证措施 在全部的施工管理过程中，坚持开工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的原则，坚持项目经理工程质量负责制，坚持方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家有关验 收规范要求控制施工质量，按《建筑安装质量检验评定标准》验收工 程质量。 我公司根据 GB/T19002－ISO9002 模式建立的质量体系、质量手册、26 个程序文件已通过认证中心的认证，本工程将根据国际标准及程序文件对工程质量进行严格管理，杜绝施工过程中出现的 各种不合格品，达到合同规定的质量要求。 现场成立项目经理为领导，项目工程师中间控制，专职质检员、各施工项目、工长及班组兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层控制，并配合公司、监理、建设单位等质量监督部门，形 成了一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。 认真落实质量责任制和奖罚制度，建立各种形式 QC 小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展行动，从思想上、行动上重视起来，消除质量通病的发生。 质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控， 要认真审阅图样，根据《质量手册》编制项目质量保证计划，将质量 目标分接到各个分项工程，落实到工种和班组，在施工生产中要严格 把好控制质量的六大关，即图样会审关、技术交底方案关、严格按图 样及操作规程施工关、各种材料及半成品的验收检验关、按隐蔽及验 收评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程出与受控状 态。 实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”，制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专职质检员随时做好跟踪检查。 严格按“三不”施工，即不具备保证工程质量的条件不施工，无出厂合格证不施工，未做好作业指导书技术交底以前不施工。 严格认真地接受监理单位对施工过程的监督检查，严格执行企业《特殊工序、关键工序控制程序》及《施工过程工序控制程序》，对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制，以达到施工全过程验收处于受控状态。 认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术部根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检、互检、交接检”，专职质检员进行复检，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐蔽验收是一项关键工序，每次隐检必须经建设单位、监理验收签认后方可进行下一道工序。 严格按照《文件和技术资料的控制程序》及京建质［1996］ 418 号文件和DBJ01－41－98 工程建设监理规程进行现场的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，签字齐全，工程使用的图样、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。 按《顾客提供产品的控制程序》、《物资采购控制程序》和 《进货检验和试验控制程序》，加强对生产厂家的监控工作，非认证厂家的产品严禁进场。 按《检验和试验状态控制程序》对进场的钢筋、水泥、砂石、防水材料等按批量进行复试，严格执行混凝土开盘申请取样抽 检制度，杜绝任何不合格产品出现。 按《过程检验和试验控制程序》及时作好各分部分项工程质量评 定，为提前插入装修工程创造条件。 质量