检修质量控制和监督三级验收制度（1）.pdfVIP

设备检修监督三级验收制度 目 录 1.目的 2.范围 3.职责 4.管理内容与方法 5.监督检查和奖惩或责任 6.分类 7.三级验收人员的组成 8.各级验收人员的职责 1. 目的 为了不断提高设备检修质量，凡设备进行A、C 级检修，必须做好质 量检查和验收工作，为此，特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于安全生产部、检修部及其他部门的设备检修质量检验 管理工作 3. 职责 3.1 设备检修，应根据需要成立相应的设备检修质量检验监督小组，其成员 根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。 3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行安全生产部、场部、班组三级机 构的检验与验收工作。 3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工作负责人、 现场值班人员组成；二级检验小组：由技术专责及安全生产部安全专责组成；三 级验收小组：由生产副场长、安全生产部正、副主任、安全生产专责、设备大修 工作负责人、技术专责人、班 长组成。 3.4 安全生产部、场部、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设 备、工艺简单的工序、设备中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设 1 备、工艺较复杂的工序、设备中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大 小修，重要设备技术改造，设备中的较大异常处理之后。 3.5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检 验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。 3.6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅 的原则。 3.7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收 责任。 4. 管理内容与方法 4.1 管理目标 4.1.1 坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好 设备检修管理工作，保证设备安全、正常、稳定运行； 4.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针， 树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行 《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”； 4.1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级， 上水平。 4.2 管理要求 4.2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试） 质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合 规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收； 4.2.2 设备检验人员要深入现场调查研究，参加现场劳动、主动帮助设备 检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关； 4.2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表必须送检或自检合格； 4.2.4 设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作 用，以进一步提高检修质量。 4.3 管理条件 4.3.1 为了保证设备检修质量，必须对“仪器仪表”、“设备校验”、“计量 器具”、重要测试工具检定合格，以便检验值真实有效； 4.3.2 为了保证设备检修质量，要求设备检修人员认真学习有关规程，主 2 要负责人应有二年以上的实际工作经验； 4.3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设 备检修质量上等级。 4.4 管理方法 4.4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则； 4.4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求， 认真检查，确认合格后再交上级检查验收。 4.5 管理程序 4.5.1 设备质量验收实行静动态验收的分级制度； 4.5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依 据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收； 5. 监督检查和奖惩或责任 5.1 按照质检规定，所有项目的质量验收实行质量追溯制。 5.2 凡是在第一级验收查出的不合格，验收人员责成马上改正，当