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氨合成工艺设计 设计任务:年产6万吨合成氨厂合成工段工艺设计 设计依据: 工艺流程 系统各点压力 原料组成 工艺控制指标 关键点的气体组成 温度 年操作日 热力学、动力学数据等 氨合成工艺设计 工艺流程一中置式锅炉流程 燕汽软水放空气冷却水 氮合成塔 厌热锅炉 循环机中 氨伶流器 冷交换器 氨分离器 液氨 氨合成工艺设计 新鲜气组成 组成:H2 CH4 %:73.6524.761.30 0.293 压力 系统压力为30MPa 废热锅炉产蒸汽压力为0.9MPa 计算循环机进出口气体温升时,其进出口压差取25MPa 工艺计算时系统压力降忽略不计 氨合成工艺设计 温度: 新鲜气温度为35℃ 合成塔环隙出口气体温度约为70℃左右 合成塔出口(至废热锅炉)气体温度约为315℃左右 废热锅炉出口气体温度应小于200℃ 水冷器出口气体温度为35℃ 废热锅炉进口软水温度为118℃ 冷却水温度约为30℃左右,冷却下水温度约为40℃左右 氨厍来液氨温度约为20℃左右 氨合成工艺设计 气体组成 合成塔进口气体中氨含量为3.0% 合成塔出口气体中氨含量为16% 循环气中H2/N2为3 循环气中(CH4+Ar)含量为16~22% 各气体组分在液氨中的溶解量忽略不计 催化剂生产强度:40~45吨/(d、m3) 年操作日:330天 氨合成工艺设计 设计计算内容: 1.工艺计算: 物料衡算 热量衡算 管径计算及选管 设备计算与选型 2绘图: 物料、热量平衡图 带控制点工艺流程图 设备布置图 配管图 参考文献: 《小氮肥工艺设计手册》 一计准(0新鲜屋种气 工段维中至用对压和,简便计笔,文中的压单应 中绝对”二略去 LI流程 中式锅工程 较校家 盒成 一图 国对不区+ 员“新年 新鲜气组点:(E下表 上K斗451x 3压力、 ①条压M品 医镉炉产基压力为a9 ⑨计算协机上0体遇升时萁坡D压差取25M ④压牌忽略 长度 ①新鲜气遇度的之叫1 ②队堵诬鹿出气体遇度约为7互 信战语出口(至腐的锅炉)体遇度约为5石 4锅*出Q个体度于2m ⑤光在数出0体遇度为达C, ④废热锅进软水遇度均8℃应 ⑦却水遇度约为3在五,段下水遇度约为40左石 8库来象遇度约为202在有 气体成: ①6成质Q气体中象含量当动 回6成培虫D仲中含量为1B 回维环气中儿加的3 包箱和气(44)召量为2 6節线分在液的瘥解量忽小 6年操任、33天 7参秀书:①“2,员用巴没手册少2 A日《A工2 的料算 国出茎准AoMm3新为准 0校空体量,k成! (ox(6 2+018=85%m 时》表2-1-1得时,中平便角量 4=11872%+取赶和度0刚 ,=18x(件)=MA= Mh=ax(=129=5212x 04-202)=12178 A=2×Ba=2 校空組及蔫体R列表下 L49212)量 由气量平须、==-t① 由氯金成时体减力1==(1t∠) 式中值和新鲜m 五V:放空个体M3 Y:进入成塔混金体和M 由0.回解1得:4 场=04t0,0∥)--+ V4==2=Am =c0M3乙 V=8.50Nm沿 3)点语出体其组AC进A備环机中名量制在5) 氯平衡/8三35若+AB三② 由-x滑