矩形坯连铸机工艺技术规程.pdfVIP

矩形坯连铸机工艺技术规程 （本规程是三炼 2#连铸机生产 160*200mm 断面连铸坯品种钢规程） 一、主要工艺设备参数 1 工艺流程图 大包转台和大包 中 间 包 车 和 中 间 保护渣喂入装置 结晶器冷却系统 结晶器 振动及润滑系统 电磁搅拌系统 结晶器液位自控 二冷段 浊 环水冷却 系 设备内冷水冷却系统 压缩空气系统 润滑系统 拉矫机 润滑系统 脱引锭装置 火焰切割 引锭杆储存 送引锭系统 固定挡板 出坯棍道 RT1,T2,T3,T4 钢坯横移机 钢坯分离器 翻转冷床 打号机 储坯台 垛位存放 2 主要设备参数 （1）机型 3BLCO1001 弧形：连续矫直， R 10.28，四流。浇注断面：主要生产 160×200mm; 160 ×160mm; 160 ×245mm （其他设计断面 180×180mm, 200 ×200mm, 220 ×220mm ） 冶金长度：约 21m 定尺长度： 6-8m; 10.5-14m 浇钢平台标高： +10.685m 出坯辊面标高： +0.45m （2 ）大包转台 直臂旋转式 承载能力：单臂 135t，双臂 270t 升降行程： 600mm 回转半径： 5500mm 旋转速度： 1r/min 事故驱动： 0.362r/min ，顺时针方向。 （3）大包加盖机构：悬臂吊式，转角 108°。 （4 ）中间包车 型式：全悬式 走行速度：变频调速 2-20m/min 升降行程： 400mm （5）中间包 单中间包加盖浇注，水口流量由塞棒控制。 工作液位深度： 850mm ，钢水重量： 25 吨/ 包 溢流钢水深度： 900mm ，钢水重量： 28 吨/ 包 （6）结晶器 a 型式：多锥度结晶器带足辊。 b 铜管长度 1000mm 。 c 铜管材质： Cu-Ag （硬度＞85HB ） d 足辊对数： 2 对。 E 铜管锥度：第一区间 2.2%；第二 1.1%；第三 0.6%; 第四区间 0.35% 。 （7）结晶器振动装置 液压板簧机构，正弦 /非正弦振动；振幅 0-16mm ，频率 25-320 次/min 。 （8）结晶器电磁搅拌：外置式 6Hz, max 800A 。 （9）结晶器液位自动检测：钴 60 同位素放射源及接受器，检测范围 180mm，检测公差：± 3mm