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主要工艺设备简介  第四节 一、压缩机及原动机 压缩机是管道输气的核心设备。 压气站的投资占输气管道总投资的20%~ 25%(西气东输一座压气站投资约2亿元人 民币),压气站经营费用占总经营费用的 40%~50%,而其中压缩机组的投资占压 气站投资的一半以上,压缩机的燃料消耗 占压气站经营费用的70%左右。  ·1.选择压缩机组的原则 1)满足工艺要求。选择的压缩机组应能满足 压气站各种工况要求,并适当留有发展余地,先 决定压缩机组的类型,再决定机组的型号规格。 2)机组应工作可靠、操作灵活、可调范围宽 (离心压缩机的稳定工况区宽)、调节控制简单、 有利实现自动化。 3)价格适当、寿命长、安装维修方便 4)热效率高、单位耗能低。 5)机组的辅助设备尽可能简单, 6)还应考虑机组的制造水平和供货情况以及 配件的供应情况。  往复式压缩机的优点是热效率高,综合绝热 效率为75%~85%、耐久可靠压力范围宽、 流量调节方便。 ·缺点是结构复杂、体积庞大、维修工作量大 由于动力不平衡性和气流的脉冲作用,要求 设备基础和管道釆取抗振措施、易损件多, 吸排气阀、活塞环易磨损等零部件更换频繁 往复式压缩机主要用于气田内部和储气库, 以及流量不大于8×106m3/d,而压力比要求 较高的输气管线上。  ·离心式压缩机的优点是排量大、结构简单 紧凑、磨损件少、无往复运动,工作时较 平稳,无流量脉冲现象、操作灵活、易于 实现自动控制、维修工作量原原少于往复 式压缩机。 ·缺点是热效率低于往复式压缩机,只能达 到75%~78%、高效工作区范围窄,而且 偏离额定工作点越远,效率降低越多、存 在喘振工况。 ·离心式压缩机是干线输气管道的主要机型。  ·3原动机的类型和选择 用于压缩机驱动的原动机包括电动机、 燃气轮机、燃气发动机、蒸汽轮机以及柴 油机等,其中,柴油机主要用于移动式小 型压缩机,蒸汽轮机一般在有蒸汽的化工 厂和炼油厂等使用。 ·在干线输气中主要使用的是燃气轮机、电 动机和燃气发动机。  4.压缩机有关参数选择计算 ·1)单机压比 干线输气管道压气站选用离心式压缩机时, 般应选择单级压缩机,只有当输量波动很小的 情况,才可选择两级压缩机。 单机压比可在12~1.25,当站压比为15左右时, 可采用两台单级机组串联工作,这种运行方式不 仅能满足负荷变化要求,而且可使两台机组均在 较高的效率下工作。 ·荷兰气体联合公司干线管网共设6座增压站,全部 离心式机组的单级压比均不大于1.23;国内琼深 输气管线基本设计中采用的单级压比约为1.18; 忠武线采用的单级压比为1.2;西气东输设计采 用的站压比为1.4。  ·2)压缩机台数选择 在决定压气站压缩机台数时应该考虑两个问题:备用 系数和工况变化范围。 在工况稳定的前提下一个压气站运行的机组数越少 总效率高,总功耗就越少,运营费用就省,但相对的备用 系数大,基建投资高。例如一开一备的运行方式最省功, 但备用系数为100%,机组投资增加一倍,如果三开一备 总功耗要高于前者,但备用系数为33%,机组投资也只增 加1/3。一般认为备用系数在20%~30%较为经济 压气站压缩机运行台数组合应适应流量变化情况,如 果选择两台或几台组合运行,则可以根据工况变化情况增 减运行台数,调节方便,且使每台机组都能在高效区工作 另外,在选择压缩机台数时,还应考虑机组的可靠性 和维修工作量  3)压缩机轴功率的计算 往复式压缩机 N=16.883 k- pi k 离心式压缩机 N=1688mpg12 m-1  阀门 ·阀门是输气管道不可或缺的控制设备。 按用途分为切断阀(闸阀、截止阀、旋塞 阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等)、止回阀、 调节阀、分流阀、安全阀等。