模板工程的施工方法八.docx

模板工程的施工方法（八） 模板工程的施工方法（八）提要：墙体模板安装顺序： 放模板就位（边线外返 100mm ）线宀安装一侧模板t安插穿 墙螺栓—安另一侧模板—调整模板垂直度 模板工程的施工方法（八） 本工程土以上墙体、顶板、梁模板、方柱采用 10mm厚 竹编板拼装。组拼前所有模板均按清水模板的要求进行精选 后，刷水性脱模剂处理，模板接缝处粘贴海棉条。 1.墙体模板 竹编板后面为竖向 50mm xiOOmm 木方，间距300mm , 横向为$ 48 x架子管双根，间距 600mm，止水穿墙螺栓 m16，拉接穿墙螺栓按 600mm x 600mm间距设置（图2-5 ）。 图2-5 墙体上的门口支模 （图2-6）,（窗口支模方法类同于门口支模），门窗口模 板以50mm厚木板为框，角部做角连接紧固铁件，便于支拆， 框内用工具式撑杆进行支撑。为保证门窗口不变 图2-6 形，四角可增设木带。 墙体模板安装顺序：放模板就位（边线外返 100mm ） 线t安装一侧模板t安插穿墙螺栓t安另一侧模板t调整模板 垂直度-紧固穿墙螺栓。外墙支模为单面支模，则加水平支 撑（如图2-7 ）。 2.顶板、梁模板顶板、梁模板支 撑，在层高以上时，采用扣件钢管脚手满堂红架，立杆 顶端插上一个可调托座（托木 龙骨），支柱纵横方向 图2-7 的间距均不大于 1000mm，顶板梁支模小龙骨（用 100mm X100mm 木方）间距 400?500mm，大龙骨 800? 1000mm （100mm X100mm 木方），为保证支撑有足够 的稳定性，在立杆之间纵横方向均设置水平拉结杆，拉结杆 的步高不大于， （第一步距地 200?300mm ）,同时用钢管设置剪刀撑 （图2-8 ）;层高的顶板立杆采用可调钢支柱 （cH-300型结合螺栓千斤顶）进行垂直支撑，龙骨间 距等均同于 钢管支撑架。 图2-8 安装梁模板时，应 在柱模凹口处钉上衬口档，把底板放在其 上，再立靠柱模或墙边的顶模。支侧板时，两头要钉牢 在衬口档上， 并在侧板的外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在 顶撑帽木上，随即钉牢斜撑。 梁、扁梁模安装后，要拉中线检查，复核梁模中心位置 是否对正，梁模的跨中按梁跨度的 2 %。起拱。 3?方柱模板 由于方柱最大截面为 1100mm xilOOmm，因此，柱箍 采用［100 X48 x槽钢进行锁固，间距 450mm，柱身下1/3范围内 可加密。该柱箍适用于本工程的所有方柱（图 2-9 ）。 柱模 安装就位时，先在地面上弹出柱轴线及边线， 同一柱列 先弹两端 图2-9 柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线和边 线。 4?圆柱模板 圆柱模板采用4mm厚的钢板卷曲成两个半圆形， 边框、 弧形加强肋均为 6mm厚钢板，竖向加强肋为-50 X5扁钢， 边框一侧的椭圆孔内加螺栓拧紧，两 个半圆拼装成一个圆柱模板 （图2-10 ）。立圆柱模板前， 从柱圆心点外返大于柱半径 100mm的线段划弧，做为模板 控制线（模板立好后做临时加固，模板与地面接触处，地面 应垫砂 图 2-10 浆找平，便于模板垂直度的控制）。 楼梯模板 楼梯模板板面亦采用竹编板，纵横木楞均为 100mm x 100mm木方，支撑采用钢支撑。施工前，按实际层高放样， 先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，再铺设楼梯 底模，安装外帮侧模和踏步模板。外侧模用木板加一层竹编 板，以加强刚度。 电梯井模板 电梯井模板采用伸缩式定型模板，模板面为 6mm厚钢 板，以保证筒壁直顺，不出现 台阶。电梯井筒型模为可调 形式，即：支模时将筒模四壁摇出，达到设计尺寸，然后将 可调式角模安好一并吊装就位，并与相邻的大模板固定。拆 模时，先将筒模四壁箍紧收缩吊出，然后再利用可调 系杆将角模摇紧，脱离墙面吊出，筒型模与另一侧外墙 模板（配套钢制大模板）用穿墙螺栓固定紧固，每层最上层 的穿墙螺栓孔在拆走筒型模后，穿入螺栓以支撑定型钢木平 台，筒型模由此钢木平台支撑进行支拆。筒型模 图 2-11 号楼梯弧形墙模板 采用4厚钢板为板面，板内侧为钢龙骨的钢制模板，根 据图样进行放样，定型加工。 弧形墙模板由塔吊进行吊装就位，内外模用穿墙螺栓紧 固，弧形墙线按楼梯平面图进行放线（外返 100mm ）。