模板工程专项施工方案(免费)[1]-2剖析.docx

双向拉伸聚丙烯薄膜及特种胶带工程 模 板 工 程 施 工 方 案 武汉禾林建筑安装有限公司第一节 编制依据 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 （1）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工 经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 ）、木方：采用60X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （ 2）、专业施工队伍准备： 根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进 行模板工程的施工。 （3）、作业条件准备： （1） 、向作业班组进行详细的质量、 安全技术交底， 并作好职工安全三级教育， 下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2） 、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具 是否准备妥当； （3） 、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保 证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第二节 模板制作安装 1、模板的制作 （1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件 各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处 至少钉 2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成 36 厚的定型板，柱模、梁侧模 配制各一套，周转使用； （6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错 用。 2、模板及支撑的安装 模板安装前必须将模板表面清理干净， 清扫安装部位的垃圾及杂 物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时， 方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂 刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使 用专用的脱模剂。 （1）、模板支撑施工 搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在 3.6M 以下的为 600 x 600mm步距600。撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆 底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷 2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向 间距均按@500m布设。 （2）、柱子模板安装： 1） 、柱子模板均采用胶合板， 安装前与木方加工成定型模板以增 强模板的刚度。竖楞木方间距少于 300，且每侧不少于 2 根； 2） 、相连两板的接缝高低差不得大于 2 毫米，若因模板厚薄不一 致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用； 3） 、如柱宽大于 600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。 4） 、柱脚下设150X 150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾 清理干净后，再将其封闭。 5） 、模板作法 严格控制各块板的标高，其平整度控制在 2 毫米内，拼缝小于 0.5 毫米，对于大于 0.5 毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。 第三节 模板验收 模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，方 可进行下道工序的施工。 第四节 模板拆除 1、 模板拆除的控制要求 （1） 、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行； （2） 、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件； （3） 、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆 除承重件”的原则 （4） 、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。 2、 准确控制拆模时间 （1）悬挑构件其混凝土达到 100%强度时才能抽底模。 （ 2）其他梁板不宜过早拆模，待强度 80%时才能拆底模。 （4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板 的约束产生裂缝； （5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。 3、施工拆模注意事项 （1） 、不能使用撬棍沿边硬撬； （2） 、拆模后，要及时做好预埋件、 预留孔洞竣工测量 （ 复核） 工作； （3） 、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复； （4） 、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护； （5） 、对预留孔洞作固定围栏保护， 即防止孔口棱角破坏和对后续 工作起安全围护作用； （6） 、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁 非操作人员进入作业区。 第五节 模板施工中的质量控制措施 1、质量控制要点 本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几