烧结余热锅炉机组事故及事故处理技术操作规程.doc

烧结余热锅炉机组事故及事故处理技术操作规程 第一节 事故处理原则 一．事故发生后要立即查出事故原因，并进行妥善处理后，方可重新启动 。 二．发生事故后应立即采取一切可行办法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。若设备确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停炉处理。 三．发生事故时，班长应在值长统一调度下组织全班人员迅速果断地按照规程的规定处理事故。上级的命令，除对人身、设备有直接危害者外，均应坚决执行。 四．当发生与本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，主动地采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把发生的时间、现象以及所采取的措施记录在交接班日志中。 第二节 过热蒸汽温度达不到额定值 一、现象 过热器出口联箱温度测量点温度偏低，达不到额定值。 二、原因 减温器泄漏； 炉管结灰严重，影响传热； 热电偶失真或误差。 三、处理 退出减温器； 及时除灰； 联系仪表，校验热电偶。 第三节 省煤器给水压力足够但汽包仍低液位报警 一、现象 省煤器给水压力较高，但汽包仍低液位报警。 二、原因 炉管结灰严重，造成热量后移，使省煤器上水温度过高，产生泡态沸腾； 液位指示误差。 三、处理 及时除灰，保证热平衡； 联系仪表，校验液位。 第四节 锅炉缺水 一、现象 锅炉水位低于下限值； 双色水位计玻璃板全部显红色； 水位不波动，形成假水位； 水位警报器鸣叫，低水位报警信号闪烁； 过热蒸汽温度升高； 给水流量不正常的小于蒸汽流量。 二、原因 给水自动调节失灵，调节阀故障； 水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使操作人员误判断而错误操作； 锅炉负荷剧增，给水一时供不上； 给水泵故障，水源中断； 排污量过大，管道阀门泄漏； 炉管破裂泄漏，泄漏量大于给水量； 调节阀滞后，调节不及时。 三、处理 锅炉缺水分为严重缺水和轻微缺水两种，用“叫水法”还能见到有水位在水位计内出现时，叫轻微缺水。可增加锅炉给水，并注意恢复水位。用“叫水法”仍见不到水在水位计内出现时，则为严重缺水。严禁向锅炉上水，并立即停炉。 叫水的程序： a.开启汽包水位的放水阀。 b. 关闭汽阀。 c. 关闭放水阀，注意水位是否在水位计中出现。 d. 叫水后，开启汽阀恢复水位计的运行。叫水时，须先进行水位计放水。否则可能由水管存水而造成错误判断。 第五节 锅炉满水 一、现象 锅炉水位高于最高水位； 双色水位计玻璃板全部显绿色； 水位警报器鸣叫，高水位报警信号灯闪烁； 过热器蒸汽温度明显下降； 蒸汽含盐量增大； 给水流量不正常的大于蒸汽流量； 严重满水时，蒸汽管道内发生水冲击现象。 二、原因 给水自动调节失灵，调节阀故障； 水位计、蒸汽流量计或给水流量计指示不正确，操作人员判断失误进而操作失误； 锅炉负荷骤减，给水一时减不下来； 水温度过高，产生泡态沸腾，压力突然升高； 对水位控制不及时或误操作。 三、处理 1、当锅炉蒸汽压力及给水压力正常，而汽包水位超过最高水位时，应采取下列措施： 检验水位计指示是否真实； 若是调节阀故障应立即改就地副线阀给水； 若水位继续升高，应开大排污阀。 2、经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施： 立即停炉； 停止向锅炉上水； 加大排污量。 第六节 汽水共腾 一、现象 蒸汽和炉水的含盐量增大； 汽包水位计发生急剧波动并看不清水位； 过热蒸汽温度急剧下降； 严重时，蒸汽管道内发生水击。 二、原因 炉水质量不符合标准，炉水碱度过大； 没有按规定进行排污。 三、处理 适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定； 全开连续排污门； 维持汽包水位表略低于正常水位； 开启过热器及蒸汽管道疏水阀； 采样分析水质，设法改善之； 在炉水质量为未改善前，不允许增加锅炉负荷； 故障消除后，应冲洗汽包水位计。