抗裂贴施工工艺.pdfVIP

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. 路面铣刨后抗裂贴的施工工艺(低温状态) 抗裂贴铺设时的设计温度不低于 21℃,温度合适时抗裂贴所产生 的防裂作用最佳。 施工时应该符合这温度要求。 但是由于自然环境中 气温变化,不可能保证抗裂贴在铺设过程中总会温度能达到设计要 求。施工时如果温度低于 21℃时,抗裂贴与下承层的粘合状态受到 影响(粘结不牢固) 。在沥青混凝土摊铺时,会产生推移,粘起,皱 折、翘边等不良情况,抗裂贴发挥不好防裂的作用。故此,现就根据 抗裂贴施工现场实际情况,当抗裂贴铺设施工温度低于 21℃时,提 出三种工艺供选择。 工艺一 :烤贴 1、原路面铣刨后,将裂缝清理干净,灌注热改性沥青,并且保证灌 注沥青的下承层表面高度一致。 2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开,按需要长度裁剪。 3、揭除抗裂贴保护膜,将粘结面向下轻轻覆盖于裂缝之上。 4、从裂缝的中间开始,用液化气烤枪加热抗裂贴与裂缝的接触面, 然后依次将长度 20~30cm 边加热边铺设于缝隙上,铺设好一端,用 胶轮碾压一遍,然后同法进行另外二分之一长度抗裂贴铺设。 5、用胶轮或者轮胎碾压 3~5 遍,边缘用橡胶锤敲砸直至其与下承层 粘结牢固密实。 工艺二:刷沥青 1、铣刨后将裂缝清洗干净,灌注热改性沥青,并且保证灌注沥青的 下承层表面高度一致。 ;. . 2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开,按需要长度裁剪。 3、将抗裂贴保护膜揭除(胶面向上) ,按照铺设抗裂贴的面积刷涂 0.5~1.0kg/㎡乳化改性沥青。 4、待破乳后,把抗裂贴翻面,贴于裂缝上面,其中防止抗裂贴起皱 以及翘边。 5、从一端向另一端或者中间向两端用胶轮碾压 3~5 遍,边缘用橡胶 锤敲砸直至其与下承层粘结牢固密实。 工艺三:粘层施工后铺贴 1、铣刨后将裂缝清洗干净,灌注热改性沥青,并且保证灌注沥青的 下承层表面高度一致。 2、将抗裂贴顺裂缝覆盖铺开,按需要长度裁剪。抗裂贴两端做好标 记,并沿贴面画好在两端旧路面 48cm 边线延长线段,卷起抗裂贴置 放于裂缝的某一端的旧路面上。 3、按设计要求喷洒改性乳化沥青粘层油。 4、待破乳后,把抗裂贴膜揭去,抗裂贴胶面向下,人工拉伸平直展 开,沿顺做好的标记铺设于裂缝上面。 5、由抗裂贴的一端或者中间分别掀起。加热长度 20~30cm 趁热铺放 依次进行完毕。 6、用胶轮或者轮胎碾压 3~5 遍,边缘用橡胶锤敲砸直至其与下承层 粘结牢固密实。 7、抗裂贴的顶面上应补刷 0.5kg/㎡的乳化改性沥青。 ;.

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