金属材料轧制技术 轧制产品质量控制 教案7.docVIP

机械设计与制造专业 《机械产品几何量检测》教案 套筒表面粗糙度的检测 学习顺序： 7 学习时间：2013.9-2013.11 学习情境：典型零件检测 学习单元：盘套类零件的检测 1.学习引言 1.1学习目标 1.技能目标 熟练使用表面粗糙度样块检测 2.知识目标 掌握表面粗糙度的理论知识，知道其他检测方法和工具的使用方法。 3.情感目标 有严谨的态度，具有客观科学价值观。 1.2 教学过程设计 表1-9教学结构框架表 实施步骤 学时 累计 教学活动 备注 任务布置 0.2 学生分组：共六组；布置工作任务，发放工作页。 学习成绩好、差的学生应搭配开 知识资讯 0.2 0.4 课堂教学；采用讲述法、案例法；观看录像或课件； 筹划方案 0. 2 0.6 教学方法：小组法、讨论法；学生讨论，确定行动计划和行动步骤学生；填写学生工作页。 方案实施 0.2 1.7 学生小组开始独立工作教师（师傅）指导。 技师可以演示 结果评价 0.2 1 学生检查小组合作产品的质量，互评填写质量评价表，教师总结。 评价由学生和教师完成 2.项目实施 2.1 任务表述 1.阅读被测套筒的零件图, 明确检测项目； 2.选择本任务的检测方案； 3.确定检测方案后，选择合适的检测工具； 4.实施检测； 5.记录原始数据，进行数据处理； 6.上交检测报告，进行评价。 2.2 工作任务内容 2.3 工作手段 教科书；检测工具；手钳；扳手等。 3.理论知识 一、测量方法 测量表面粗糙度的方法很多，主要有：比较法、干涉法、针描法和光切法。 1. 比较法 比较法是指被测表面与标有数值的粗糙度标准样板（图11.14） 相比较，通过视觉、触感或其它方法进行比较后，对被测表面的粗糙度作出评定的方法。比较时，所用的粗糙度样板的材料、形状和加工方法尽可能与被测表面相同。这种方法虽然不能准确地得出被测表面粗糙度数值，但由于计量器具简单，评定方便且也能满足一般的生 产要求，所以广泛应用于生产现场。 2. 干涉法 干涉法是利用光波干涉原理测量表面粗糙度。常用的测量仪器是干涉显微镜，该仪器主要用于测量表面粗糙度的和值，并可测到较小的参数值，通常测量范围0.03—1。 该仪器还附有照相装置，可以将成像于平面玻璃上的干涉条纹摄下，然后进行测量计算。 3. 针描法 针描法又称感触法，是一种接触式测量表面粗糙度的方法，常用的测量仪器是电动轮廓仪（见图11.16）。测量时，将金刚石针尖2和被测零件1接触， 图11.16 电动轮廓仪 图11.16 电动轮廓仪 4. 光切法 光切法是利用“光切原理”测量表面粗糙度的方法。它一般用于测定和值，参数测量范围视显微镜的型号不同而不同。本节着重介绍。 二、仪器说明及测量原理 1)双管光切显微镜是利用光切原理测量表面粗糙度的光学仪器。它的外形如图11—17所示。 2)光切法测量原理：在图11.18（1）中，、阶梯面表示被测表面的不平，其阶梯高度为h。 A为一扁平光束，当它从45°方向投射在阶梯表面上时，就被折射成和两段，经B方向反射后，可在显微镜内看到和两段光带的放大像和，见图11.18（2）所示；同样和之间距离也被放大为和之间的距离，只要用测 微目镜测出值，就可以根据放大关系算出值。 图11.17 图11.17 双管显微镜 ——物镜放大倍数 为测量和计算方便，测微目镜中十字线的移动方向和被测量光带边缘宽度成45°。见图11.19所示。 所以目镜测微器刻度套筒上的读数值和实际的关系： 三 测量步骤 1)根据表面粗糙度要求，按下表选择合适的物镜，装在观察光管的下端。 2)接通电源。 3)擦净被测