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关于微滤膜在给水、中水回用领域作为预处理的 技术应用 摘要：详细阐述了微滤技术在给水、中水回 用领域作为预处理工艺的技术可靠性、经济 适用性，并与传统工艺进行了系统比较分析， 突出众多优势。提出科学的管理方式、微滤 膜产品的合理选择，是决定微滤工艺战胜传 统给水工艺的关键因素。 关键词：微滤；微滤膜；给水；中水回用 1.前言 微滤膜分离技术始于十九世纪中叶，是以 静压差为推动力，从液相介质中截留悬浮颗 粒、细菌及大分子量胶体等物质，以达到净 化、分离和浓缩等目的。微孔滤膜具有高度 均匀的孔径分布，孔径一般在 0.1～1 μm 之 间，分离效率高；孔隙率高，一般可达到 70％以上；过滤时没有介质脱落，不会造成 二次污染。 根据微滤膜成膜材料可将其分为无机膜 和有机高分子膜，无机膜又分为陶瓷膜和金 属膜，有机高分子膜又分为天然高分子膜和 合成高分子膜。随着聚合物材料的开发，成 膜机理的研究和制膜技术的进步，目前有机 高分子膜占有市场主导地位。为适应不同废 水的市场需求，有机高分子膜根据不同的形 式又分为平板膜、管式膜、卷式膜和中空纤 维膜。 2.技术可靠性分析 水中的悬浮物质是颗粒直径约在 10－ 0.1um 之间的微粒。 这些微粒主要是由泥 沙、粘土、原生动物、藻类、细菌、病毒、 以及高分子有机物等组成（河流、湖泊等天 然水体及医疗废水等病原菌水体内细菌的 直径约 0.5 μm，长度约 0.5~5 μm）。微滤膜 孔径一般在 0.1～1 μm 之间，可以直接将废 水中的悬浮物截留。可溶性无机盐及小分子 有机物需进一步预处理后再经过微滤膜过 滤去除。以重金属废水为例，首先向废水中 投加碱，调节 pH 在合适的范围内，重金属 离子和水中的 OH-反应生成氢氧化物沉淀， 在经过管式微滤膜将沉淀截留，从而去除废 水中的重金属离子。 （技术支持：烟台金正环保科技有限公司） 我公司已成功开发了一套利用管式微滤 膜处理重金属废水的技术路线，并在多个电 镀废水治理、改扩建工程广泛应用。处理后 水质指标为： SDI 2~4、NTU1、六价铬＜ 0.1mg/L、总镍＜0.05mg/L、总铜＜0.005mg/L， 符合反渗透装置的进水要求，是经济技术可 行的重金属废水中水回用的预处理技术。 微滤膜在给水、中水回用领域作为预处理 得到广泛应用，微滤膜经常被应用到以下领 域：（1）给水预处理（水库、湖泊、江河 等地表水中藻类和颗粒性杂质的去除）（2） 医药行业（病原菌去除）（3）中水回用领域 （反渗透和纳滤工艺的前处理）（4）食品工 业（明胶的澄清、葡萄糖的澄清、果汁的澄 清、白酒的澄清、回收啤酒渣、白啤除菌、 牛奶脱脂、饮用水的生产等）。 应用絮凝沉淀与中空纤维膜微滤 (CMF)组 合工艺处理低放射性的含钚废水，建立了处 理含铀、钚、镅的混合废水的工艺流程并进 行了验证实验。结果表明，采用 CMF 工艺处 理含铀、钚、镅的混合废水，单级处理的总 α的去除率达到99.87％。对经絮凝剂预处 理后的造纸污水，采用微滤 (CMF)作为预处 理技术与反渗透(RO)集成工艺进行深度处理， 处理后的产水能直接回用到造纸生产工艺。 采用絮凝结合微滤作为反渗透的预处理工 艺，用于印染废水二级生化出水回用深度处 理，出水浊度0.2 NTU，SDI 值稳定在 4 左 右，达到反渗透膜对进水水质的要求。 采 用连续微滤膜 (CMF)技术深度处理炼化废水， 与常规的澄清过滤工艺相比，连续微滤工艺 具有处理效果好、运行稳定、对原水水质波 动的适应能力强、占地面积小、运行费用低 等优点，经抗污染反渗透膜运行试验证明， CMF 出水完全可以满足抗污染反渗透膜进水 水质要求。 3.经济可靠性分析 3.1 工业给水、中水回用预处理 在工业给水及中水回用方面，目前微滤膜 已应用于电厂锅炉补给水、中水回用系统的 预处理部分。较早的工业企业给水的预处理 系统仍然采用常规工艺，即石英砂过滤— 活性炭过滤器－超滤系统。新建厂企业由于 占地面积及节能降耗的限制，可考虑直接采 用微滤工艺。在工业给水处理领域，微滤工 艺与传统工艺的优劣对比如表 1 所示。 表 1. 微滤工艺与传统工艺经济对比分 析 项