压铸车间的管理制度.pdfVIP

压 铸 车 间 的 管 理 制 度 目的：为规范员工对生产现场的管理 ， 确保生产正常进行 ， 实现均衡 安全 、文明生产 、提高业务水平 ，达到优质高效 、低耗效果 ，特制定本管理 制度 。 一、操作规程 ： 1、 检查熔锅温度（ 420℃—430℃），发热圈温度（ 425℃-440 ℃）、机发热 炳的温度（ 420℃—430℃）。 2、 压铸各种产品开模时间规定：（单位： MC） （1） 160—200 长面板为秒。 （2） 140— 150 长面板为秒。 （3）大档盖为秒。 （2） 小档盖为秒。 （3） 锁利类为秒。 （4） 所有执手类为秒。 二、车间有关规定： 1、 上班时要穿戴好劳保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等。 2、 操作机械前，必须全面检查机械，确认机械处于正常运转状态。 3、 打开冷却水，气源和燃烧机查看抽水机是否上水，燃烧机是否在燃烧。 4、 检查模具安装是否正确、稳固。 5、 检查机台各动力是否有漏油现象。 6、 压铸工领取原料时要有领班人出具领料单到原料仓库经仓管员过称并签 字后方可领取。 7、 严禁压铸工打开压铸机仪表箱擅自更调工艺的有关参数，违者严罚并且 调离工位。 8、 压铸机有较长时间不作业的情况下，要立即关停电源、油路。 9、 下班前 15 分钟要停机打扫卫生，清理机台及周边卫生。 10、 当班人必须留下 1—2 件完整的末件毛坯。 三、交接班规定： 1、 在交接过程中，必须保证接班人员都在场，交班人员必须要把当班生产 情况反馈给接班人。（如：机器漏油、不打料或者模具顶针断芽等）。 2、 接班领班者必须在上班时间提前 30 分钟、压铸工提前 15 分钟到达车间。 3、 接班领班应对上一班保留的末件产品进行检查确认。压铸工应对上一班 的机台卫生进行监督，如有不合格之处应及时向本班领班反映，接班领 班可要求上一班重新清理。 4、 接班人员生产时，必须保留首件毛坯经领班和质检员确认无异常后方能 生产。 5、 每班领班必须对本班的生产过程进行记录。（如：换模具或出现质量不 良等）。 6、 在生产过程中，如因各种特殊原因造成生产无法进行的，需经交接班及 相关人员确认后，由接班人员继续完成。 7、 完成上述工作后，交接班的领班同时签名确认后才可下班。 四、考勤管理： 1、压铸车间如实行两班制或叁班制， 换班及交接班具体时间， 由本车间主管和 领班确定。 2、所有员工均需打卡上下班。即交接班时各打卡一次。 3、请假的按照有关请假规定执行。 4、异常情况预计停机时间较长的，可安排休假，不作计时出勤。 5、异常情况停机的，要服从部门领导安排做计时或计件的其它工作。 6、正常装换模具、 设备保养、 环境清扫等常规工作已预算入工作中， 不另行计 时出勤。 7、如出现异常情况造成在岗位停机 1 个小时以上，及配合主管、领班修换模具、 整理场地等在岗工作 1 小时以上的、 由领班开具 “计时单”经车间负责人签 名确认，记计时出勤。 五、上班纪律管理规定： 1、 严格遵守安全规程，按章作业。严禁违章操作，被发现者按有关规定处 罚。 2、 上班时间必须按规定穿戴好劳保用品：工作服、工作鞋、手套等。不准 穿超短裤、背心、拖鞋、凉鞋等。 3、 严禁赤膊，酒后上班，违者记警告处分一次，并罚款 50 元。 4、 上班时间不准在车间内吸烟，吸烟要到指定的地方，每次不得超过 10 分 钟，一天不得超过三次，违者记警告处分一次，并罚款