脱硫玻璃 鳞片防腐技术协议.pdfVIP

循环流化床锅炉 脱硫系统防腐层检修技术协议 2017年7月17 日 4 1 总则 1.1 本技术协议书适用于延安炼油厂 （简称 甲方）: 3×75t/h 循环流化床锅炉脱硫系统 防腐层检修设计、防腐内衬材料选用 品牌由甲方指定施工等技术要求。( ) 1.2 乙方 （简称:乙方）应保证本工程的防腐内衬材料现场施工必须符合中国以及当地 的安全、环保法规和甲方的有关规定。 1.3 乙方应提供和采取可行的措施，保证在现场喷砂除锈施工过程中不对周围环境造 成污染，为避免现场的污染，喷砂除锈应采用钢砂并应采取必要的防尘、除尘和防噪音污 染措施。 1.4 乙方应承诺遵守与甲方之间签订的进度计划，并充分考虑防腐、安装等多工种交 叉作业及相互配合问题和雨季防腐施工问题。在得到进入现场的通知后在现场开始实质性 工作。 1.5 乙方应保证保持其工作现场的清洁，但不得使用对设备和建筑有损害性和二次污 染的清洗剂或工具。 1.6 乙方应采取有效的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，特别要做好防火措 施。并对由乙方原因造成的这类安全责任负责，并且承担全部损失的赔偿。 1.7 施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训 的熟练工人。 1.8 乙方必须提供关于本工程的质量管理体系、质量检查体系，并于合同签订后2 日 内提出《质量控制计划》和《质量检验计划》，并与甲方共同制订出该项目共同遵守的《质 量控制计划》和 《质量检验计划》。 1.9 乙方按照相关标准对基体表面进行处理 （如原防腐层的去除、焊缝打磨、垃圾清 理、水冲洗等检修过程中需要去除的缺陷及遗留工作），直至双方共同验收合格。乙方负 责对基体表面进行钢丸喷砂处理，喷砂后的基底缺陷由甲方进行补焊，乙方自行打磨及后 续工作。 1.10 乙方应在合同签订3 日内提供施工组织方案 （包括：编制依据、施工特点、施工 的进度计划、施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位责任、物资需求 及供应计划 （材物、力能等）、质量及安全技术保证措施、详细的施工检验计划及图解说 明其衬里的结构，并提供施工图纸。施工图要求全面详细，特别是接头部分和典型部位（阴 阳角、管口等，必须用局部视图表达清楚）。 1.11 设计、制造、检验和验收规范和标准 （包括但不限于以下标准）： 《玻璃鳞片衬里胶泥》 HG/T3797-2005 1 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 HG/T2640-2004 《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》 GB 6514-1995 《涂装作业安全规程 安全管理通则》 GB 7691-2003 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全》 GB 7692-1999 《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》 GB 12942-2006 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-91 《化工设备、管道外防腐设计规定》 HG/T20679－1990 2 工程概况 # 1、1脱硫塔器壁防腐层、塔内分隔板、支撑梁、升汽帽、除雾器支架、管线等防腐处 理，施工面积约1141平方米；1#浓缩浆液罐、1#洗涤清液罐器壁防腐处理、罐内回流管 线、搅拌器叶片、法兰及短节等做防腐防冲刷处理，施工面积约157平方米。 2 2# 、 脱硫塔器壁防腐层、塔内分隔板、支撑梁、升汽帽、除雾器支架、管线等防腐处