工厂电气设备维护及管理要点论文.docx

第PAGE 页码页码页 / 共NUMPAGES 总页数总页数页 工厂电气设备维护及管理要点论文 【--论文范文】 　　［摘要］工业化时代的纵深发展融合了越来越多的科学技术，电气设备在工厂生产运营中的价值得以不断提高，成为降低人力成本、提高生产效率、优化产品质量的重要手段。但同时，作为一种机械属性的工具，工厂电气设备存在使用寿命问题，随着运行周期延长其性能不断下降，出现故障的频率、类型也越来越多，这直接影响到企业经济效益及工业生产系统正常运转，由此加强工程电气设备维护与管理至关重要。本文结合宏观层面的工业生产模式，分析工厂通用型电气设备常见的问题，提出有效维护和管理的要点，进一步探索有效的解决措施。 　　［关键词］电气设备；维护管理；要点分析；解决措施 　　“工业化”是人类社会生产力提升到一定水平的标志，从18世纪“工业革命”到21世纪的“电气化时代”，电气设备在工厂生产环境中的应用率不断提升，已经构成了现代工业体系的基础组成部分。在劳动力逐渐由电气设备取代的情况下，人们不得不面对一个新问题，即人力“新陈代谢”转化为电气设备的“更新换代”，电气设备长期运行中普遍存在着各种故障，如过热、腐蚀、接触不良等，需要投入大量人力、物力、财力，以谋求电气设备无故障运行保障。由此，在现代工厂中加强电气设备维护、管理能力，是一个必然的需求，也是确保工厂可持续发展的重要途径。 　　1、工厂电气设备维护与管理要点分析 　　社会现代化建设过程中，工厂生产空间之所以大量引进电气设备，完全取决于它在生产力层面所具备的优势，自动化、智能化、信息化等先进技术支撑下，能够极大地促进企业生产效率、扩大生产规模、确保产品质量。但同时，这一优势在一定层面的“转化”，也凸显出严重的缺陷，即一旦电气设备某一环节甚至某一元件发生故障，就可能影响到整个工厂生产体系的正常运转，甚至造成人身伤害和生命威胁。结合国内广义上的“电气设备”分析，维护与管理要点主要集中在三个方面。第一，三相不平衡，属于电气设备动力驱动层面的问题。顾名思义，“电气设备”的主要能源驱动形式为电力，当前电气设备的设计主要针对三相式电机，理想状态下，三相交流电源提供振幅相同、频率相同且相位互差120°角的电势，视为“平衡状态”，这种情况下电流、电阻所产生的热量相同，电气设备运行稳定。然而，现实中很难达到理想运行状态，三相不平衡的现象较为常见，任何一项发生“失衡”状态，都可能导致绕匝电阻热量过高、发生烧毁现象。由此，在日常管理和维护过程中，发现噪音、震动、过热等现象，要及时进行停机处理。第二，接触不良，属于电气设备本身及安装应用层面的问题。电气设备长时间运行状态下，出现震动、碰撞等外力作用，导致其元件脱落或破坏，从而出现电气设备接触不良的问题，也可能本身安装中就存在安全隐患。概括地说，可将“接触不良”问题归纳为四类： 　　（1）安装导致的接触不良，比如说，螺丝没有拧紧、底座不平等。 　　（2）运行损耗导致的接触不良。电气设备从投入使用的一刻起，就进入了损耗周期，直到设备完全报废为止，电气设备的接头部分发生磨损、松动、氧化、短路等都可能导致接触不良。 　　（3）外部冲击导致的接触不良。工厂生产环境中的设备繁多，如果电气设备使用过程中出现外部较大的冲击力，可能造成内部破坏。 　　（4）电气设备元件长期处于冷热交替变化状态下，出现烧毁、短路等问题。 　　第三，过热及腐蚀问题。任何一种电气设备使用过程中都会出现聚热现象，当热量过高的情况下必然造成电气设备损害，除了避免热源的不正常出现之外，还需要加强散热条件的满足。同时，腐蚀问题也较为常见，电气设备在工厂生产环境中，其运行条件一般相对恶劣，存在高温、高湿、腐蚀等现象，如污垢、铁锈等在电气设备上造成污染，缺乏维护会造成机器受损。 　　2、工厂电气设备维护与管理的有效措施 　　第一，强化电气设备维护与管理日常工作。“工欲善其事，必先利其器”，日常维护是提升电气设备无故障运行的有效保障机制，它本身也是一种事前预防机制，规避了电气设备发生故障问题之后在进行针对性的弥补，而是从电气设备运行的稳定性入手。根据工厂实际需求，在日常工作中提供“定期维护”和“不定期维护”两种管理方式，划分主次矛盾，提供可行性、可操性较强的措施。同时，重点对电气设备的运行环境加强管理，如灰尘、污垢等进行防护，还可以根据不同的季节、生产周期等，实施必要的保养计划。第二，提升电气设备维护与管理人员素质。人为操作不当导致的电气设备故障问题十分常见，除了针对电气设备操作人员的素质提升之外，还需要结合实际生产需要，提升电气设备维护与管理人员的责任心，实现与生产部门的充