有机高分子材料的特性和应用.pdfVIP

8.3 有机高分子材料的特性和应用 本节讨论的有机高分子材料均指有机高分子合成材料。 由于它的出现， 一方 面大大减少了天然材料如木材、树脂、橡胶、皮革、棉花等的用量；另一方面与 金属和合金材料、无机非金属材料相对比，它也显示出如资源丰富、质轻、耐腐 蚀、易加工、柔韧性好等特点。因而，有机高分子材料在新材料中显得越来越重 要。 有机高分子材料中， 除橡胶外， 塑料、 纤维用高聚物在加工成材料前均称为 合成树脂，以区别于加工成型后的塑料或纤维。 而有机胶粘材料、 离子交换树脂、 涂料也都称为合成树脂，因它们都可以树脂形式不经加工，直接使用。 g 应当指出，各类有机高分子材料之间没有严格的界限。 虽然从 T 的数据可反 映出有些高聚物适合作橡胶， 另一些适合作塑料， 但若采用不同的合成方法和工 艺，同一种高聚物可制成不同的材料。例如，尼龙、涤纶可作纤维，其相应的高 聚物也可制成塑料；环氧树脂既可配制成胶粘材料和涂料，也可加工成塑料。 随着高分子科学的发展， 近年来已制得一类称作聚氨酯 ( 见表 8.2) 的新品种 高聚物。它可用作泡沫塑料、橡胶、纤维、胶粘材料、涂料和合成皮革等，是典 型的“多功能高聚物”，特别是一种称作热塑性弹性体的聚氨酯产品，例如： 它是一种介于橡胶与塑料之间的材料。 由于分子链结构的特点， 使它既具有 橡胶的弹性， 又可以用加工热塑性塑料的方法加工 ( 不需硫化 ) 。因而又称为 “弹 性塑料”。 下面摘要介绍一些工程塑料、合成橡胶和有机胶粘材料的性能和应用。 8.3.1 工程塑料 5 在加热、加压条件下可塑制成型，而在通常条件 ( 室温、 1×10 Pa)下能保持 固定形状的高聚物叫做 塑料 。塑料的主要组分是合成树脂 ( 约占总质量的 40％～ 精选文库 100％) ，它对塑料的性能起决定性的作用。 此外， 为改进某些性能还常加入一些 其他组分。 树脂可根据其受热后性能的不同分为热塑性树脂和热固性树脂， 因而塑料也 分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 热塑性塑料 包含的是链型结构的树脂， 加 热成型时只发生物理变化， 即遇热时树脂软化或变为粘稠流体， 冷却后可获得一 定形状的制品。 若再加热又可使之软化， 如此反复处理其性能基本不变。 热固性 塑料 在加热成型时需加入固化剂或引发剂等，因而树脂的分子链间发生化学变 化，交联而成三维体型结构，再加热不能重新熔融成型。 从塑料品种的发展来看，最初以酚醛这类热固性塑料为主。 50 年代后，逐 渐转向以乙烯类热塑性塑料为主，形成了以酚醛、氨基与“四烯” ( 聚乙烯、聚 氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯 ) 六大类为主的通用塑料，其产量占塑料总产量 3/4 以上。60 年代前后，由于科学技术发展对新材料的需要，出现了一系列如聚酰 胺、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚二甲基苯醚、聚砜等工程塑料。 工程塑料 通常是指具有较高的机械强度和其他特