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盲板安全经验分 享 案例— 1 克拉玛依硫磺装置人员氮气窒息事故 1 、事故经过： 2007 年 1 月 19 日，克拉玛依石化公司硫磺 回收装置停工检修，该车间技术员在进炉检查时，因氮气 窒息死 2 、事故原因： （ 1 ）、装置停工，反应器用氮气保护，炉体与反应器未 用盲板隔离，导致反应器内保护氮气通过工艺管线窜入炉 膛。 （ 2 ）、作业人员进入炉膛检查未开具任何票证，也未采 取任何防护措施，在无监护人的情况下进入有限空间，导 致事故发生。 二、盲板选用、抽堵的基本常识 石油化工生产工艺流程连续性强，设备管道 紧密相连，设备与管道间虽有各种阀门控制，但在生产 过程中，阀门长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用， 严密性能大大减弱，有可能出现泄漏，所以在设备或管 道检修时，如果仅仅用关闭阀门来与生产系统进行隔离， 往往是不可靠的。在这种情况下，盲板是最有效的隔离 手段。在动火、进入受限空间作业等过程中，因未采取 有效的隔绝措施而造成火灾、爆炸、中毒、窒息等事故 的教训很多。 1 、盲板的选用 对于高压盲板，有系列的产品可供选购，而对于中低 压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作 为盲板来使用，盲板的直径和厚度大多凭经验选取。 （ 1 ）盲板的材质、厚度应与介质性质、压力、温度相适 应，严禁用石棉板或白铁皮代替盲板。盲板要平整、光滑， 经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。制作盲板 可用 20 号钢，禁止使用铸铁、铸钢材质。 如果盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要 求，或者安装不规范，如所加垫片不合格等，就有可能起 不到有效的隔离作用。比如 2004 年 10 月 11 日，某市化肥厂 停工检修，重点焊补合成氨系统碳化清洗塔，从 9 时开始， 对系统进行了泄压、置换、上盲板隔离、清洗、通风，塔 内气体取样分析合格。 9 时 45 分，焊工开始动火作业， 15 分钟以后，焊接处发生爆炸，焊工当场被炸死，其助手重 伤。后经多方分析和调查，发现与生产系统相连的一个盲 板上有穿透性裂缝，该裂缝泄漏了可燃性气体，引起了本 次动火的爆炸事故。另外，如果盲板强度不够，在使用过 程中可能会发生破裂，失去隔离的作用，所以对盲板本身 的检查尤其应该引起注意，切不可认为加了盲板就万无一 失了。 （ 2 ）管线中介质已经放空或介质压力≤ 2.5MPa 时，可以使用光滑面盲板，其厚度不应小于管 壁的厚度。管线中介质没有放空且压力＞ 2.5MPa 时，或者需要其他形式的盲板，如凹凸 面盲板、槽型盲板、 8 字盲板等，应委托设计单 位进行核算后选取。盲板的直径应大于或等于 法兰密封面直径，并应按管道内介质性质、压 力、温度选用合适的材料制作盲板垫片。盲板 应有手柄，便于安装、拆卸和加挂盲板标识牌。 2 、盲板的抽堵 ? 抽堵盲板工作由生产车间负责。必须办理《盲板作业 证》，制定并落实安全措施，指定项目负责人及监护人， 画出盲板图，对需要抽堵的盲板统一编号，注明抽堵盲 板的部位和盲板的规格，以便查对。 ? 抽堵盲板负责人，须向作业人员交待任务、工作方法、 工艺过程及安全注意事项，认真检查安全措施是否落实。 ? 生产车间指定的监护人员，负责作业过程的安全监护 工作。必须严守职责，防止漏拆漏装，并督促工作人员 按章作业；发现违章，立即制止或令其撤离现场。必要 时，卫生、消防、气防站等人员到场监护。 ? 作业前，待修设备管线或系统必须放压，排尽残 液，最好保持略高于大气的压力，防止吸入空气， 并降温到40℃以下。如有困难，必须采取有效措 施。 ? 室内作业必须打开门窗，采取强制通风措施。 ? 加盲板的位置应在有物料来源的阀门的另一侧， 盲板两侧均应安装垫片，所有螺栓都要紧固，以 保持严密性。 ? 作业现场 30 米内禁止动火（包括正在进行的动 火），禁带引火物及易燃物。无关人员撤离危险 区，必要时停止附近的生产、检修工作。 ? 高处作业要搭设脚手架或平台，作业人员系安全带； 从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员，必须 佩戴隔离式防毒面具，作业过程中不得脱下面具。从事 酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人 员，须穿戴防酸面具及衣靴。法兰螺栓全部紧好后，应 详细检查，确认无漏时，方可离开现场。 ? 拆卸螺栓应隔一个或两个松一个，缓慢进行，以防管 道内余压或残料喷出伤人；确认无气无液时，方可拆下 螺栓，作业中人员要在上风向，不得正对法兰缝隙。不 得使用铁器敲打管道和管件，必须敲打时，应使用防爆 工具。