论“互换性在机械制造中的作用”.pdfVIP

论“互换性”在机械制造 业的重要性 随着数控技术和计算机技术的发展， 机械制造业由传统的生产方式向 现代化的生产方式转化，在多品种小批量的生产中， “互换性”的应 用也越来越广泛，对“互换性”的要求越来越多。 在机械现代化生产中，“互换性”是指制成的同一规格的一批 零件或部件， 不需作任何挑选， 调整或辅助加工就能进行装配， 并能 满足机械产品的使用性能要求， 如车床上的主轴轴承， 磨损到一定程 度就会影响车床的使用， 纵向跳动， 轴向窜动影响加工件的质量， 如 果我们换上一个相同代号的新轴承，机床主轴就能恢复原来的精度， 从而达到满足使用性能的要求，达到了“互换性”的目的。 在日常生活中，互换性的例子也有很多，如自行车的内外胎破 了，可换上同规格的新胎更换后仍可满足使用要求， 又如电器产品所 用的电池没有电了， 换上同一型号的新电池， 该电器就能恢复正常的 使用了， 又如日光灯的启辉器坏了， 灯管不能发光， 换上一个相同规 格的启辉器， 灯管就能正常启动发光。 所以说具有这种特性的零 （部） 件称之为具有“互换性”的零（部）件，要保证互换性的实现，则必 须保证零件的加工精度。 一、标准是保证互换性的基础，标准化是实现互换性生产的基础。 互换性在机械制造业中，从产品的设计、加工、检验等多个方 精选文库 面都是围绕一个产品实现它的互换性为目的， 采用互换性强的标准件 和通用件， 可以使设计简化， 缩短设计周期及产品的更新换代， 尽量 采用新技术新工艺推进科学技术的发展。 在现代化生产中， 一种产品 的制造，往往涉及到许多部门和企业， 为了适应各个部门与企业之间 在技术上相互协调的要求， 必须有一个共同技术标准， 达到技术的统 一，以保证“互换性”生产的实现。 二、控制零（部）件的工差，才能保证零（部）件的互换性。 在零（部）件加工，检验装配方面，当零件具有互换性时，可 采用分散加工，集中装配，这对有利生产，提高劳动生产效益，降低 生产成本有利提高设备利用率以及生产自动线的实现。 在检验测量方 面是保证互换性生产的重要手段， 从而唯装配质量。 所以互换性有其 不可取代的优势。 综上所述，现代化的机械生产，必须遵循互换性的原则，而要 保证互换性的实现， 则必须保证零件的加工精度， 由于加工中各种因 素的影响， 零件的几何量的误差不可避免存在， 但只要将几何量的误 差控制在一定的范围内， 就能实现互换性。 因此，互换性原则是组织 现代化，生产极为重要的技术经济原则， 机械加工现代化生产的发展， 专业化、 协作化、 生产模式的不断扩大， 互换性原则的应用范围也越 来越大，而数控技术和计算机技术的发展及应用， 对大批量同一规格 零件就必须有一个统一的公差标准， 它包括尺寸公差， 形状公差、 位 置公差， 只有将零件的误差控制在相应的公差内， 就能保证满足使用 --