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目录 一．工程概况………………………………………………………………2 二．工程特点………………………………………………………………2 三．原材料要求……………………………………………………………2 四．施工验收规范…………………………………………………………3 五. 所需的机械设备……………………………………………………….3 六. 施工部署……………………………………………………………….4 七. 保证工期措施…………………………………………………………6 八．施工安全文明保证措施………………………………………………9 九．特殊天气及夜间施工保证措施…………………………………………….10 一.工程概况 工程项目为临海大道非机动车道及排水、排污工程(东渡路西边河-东港路) 牵引管施工的主要工作量集中于东渡路，其中排水DN800，12.5级 PE给水压力管48米，排污DN500，12.5级 PE给水压力管54米。 二.工程特点： 1．本牵引管工程施工范围过往车辆、行人比较多，施工过程时危险源性较大，需对工作基坑及接收基坑做好安全防护措施及交通引导工作。完成的井位要围蔽好，做好文明安全的施工现场。 三.原材料要求 12.5级 PE给水压力管，电热熔连接。 四．施工验收规范 1．《给排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008) 2．《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS 164:2004) 3．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-97） 5．《埋地给水管道水泥砂浆衬里技术标准》 （CECS10:89） 五.所需的机械设备 1、施工人员及劳动力组织 本工程施工组织机构采用项目责任制，按本工程施工组织方案及工期计划安排，及时组织劳动力进场，确保劳动力的素质能满足工程 质量的需要。项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。 2、劳动力使用计划表: 主要工种 项目主管 技术负责人 作业期人数（人） 1 1 机长及质安员 2 操作工 合计 6 10 3、施工主要机械的投入 主要现场施工机具使用计划表 序号 名称 型号规格 单位 数量 进场时间 备注 1 定向钻机 KSD25 台 1 2 管线仪 RD385 台 1 3 导向仪 RD386 台 2 5 卡车 台 1 6 电焊机 台 1 7 水准仪 台 1 8 水泵 2.5kw 台 2 4、主要测量试验设备表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 水准仪 DSZ 台 1 2 南方测绘仪 DJ6 台 1 3 钢尺 50 把 2 六.施工部署 (一).施工进度：牵引管施工的主要工作量集中于东渡路，其中排水DN800，12.5级 PE给水压力管48米，排污DN500，12.5级 PE给水压力管54米，两道 (二)、施工工艺 测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场 1、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。 2、钻机就位 检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。 3、试钻 启动钻机，钻入1~2 根钻杆，检查设备仪器是否运转良好，发现问题及时处理，试钻时还应检查泥浆混配系统是否渗漏。 4、泥浆设备： 根据施工现场地质勘察，选择膨润土泥浆加稀释剂等添加剂,通过非开挖铺管钻机泥浆混配系统调制均匀后备用。 5、钻导向孔 根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明原因后采取相应措施后施工。 6、预（回）扩孔 导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工要求及时调整泥浆性能指标。 根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。分三次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。 钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应包括钻进时间，轴线角度，扭矩