铝模和木模成本对比培训资料.doc

从技术、成本和施工上看建筑铝模体系和全现浇体系的应用 01 铝模板体系的发展 1962 年美国首次使用全铝合金组合模板，新兴的工业国家如加拿大、墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板，目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板，国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是国外应用典范。 铝模板以其精良的品质、较好的耐久性，工业化流水生产著称，精度很高的模具，可加工出弧形、表面纹路等效果。国外的建筑设计按照国家统一标准，强调“简化模板的结构、细化房屋装饰，强调节约成本”的设计原则，这样的模数化设计大大提高了铝模板的使用。 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间，主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。 随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，以及近年来打造绿色建筑的主流趋势，铝模也逐渐受到重视，以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板，在万科、碧桂园等标杆房企的带动下，铝模正逐步向内地渗透发展，以成都、武汉等发达城市为代表。 02 全现浇结构体系的应用 推行全现浇体系的原因 ① 全砼外墙可以利用铝模施工优势，实现外墙一次浇筑成型，从而减少交叉工序（砌筑、抹灰、贴砖等湿作业），以达到节约工期，提高施工效率 ② 全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率 ③ 由于外墙免抹灰，可直接在基层上施工外墙腻子及涂料，从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险 原理：通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系，对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化，主体结构一次浇筑成型，免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。 结构拉缝的重要作用 结构外墙全现浇体系不能使结构的刚度过大，保证地震来临时结构的“小震不坏中震可修大震不倒”，此时结构拉缝可以减少混凝土结构的刚度贡献，使结构抗震更合理。 03 铝模体系和全现浇混凝土外墙的经济型 铝模体系的应用条件 （一）云南建工建材科技有限责任公司铝模的使用经验： ① 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 ②铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。 ③ 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显 ④外形线条不多，变化不复杂 ⑤单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构，累计使用30次以上。 （二）万科集团和碧桂园集团要求：考虑到铝模的使用周转次数，采用铝模施工新项目，铝模选用条件为层数≥22层。 铝模体系的经济性 （一）木模板成本核算 ① 质量好的木模板20元/平方米，最多可使用10次，每平方米2.0元（模板款）。 ② 每平方米模板用5米方料，每米8元（4*7cm）,最多用20次，合2元/平方米，加1元损耗，每平方米3元（方料款） ③ 每平方米模板用4米钢管4个卡扣，钢管每天租金0.1元、卡扣每天租金0.05元。按6天/层计算，每平方米模板3.6元（钢管、卡扣款） ④ 穿墙丝1元，铁丝、铁钉、脱模剂合每平方米3.5元 ⑤ 人工费每平方米模板26元 墙体每平方米合38.6元。屋顶每平方米多7元，屋顶每平方米45.6元，综合平均每平方米41元（含人工费）。另加1元损耗，共计每平方米42元。（纯木模材料费16元/平方米）。 （二）按1500平方米/层，30层楼盘计算（展开面积） ① 木模：43元/平方米*1500平方米*30层。共计194万元。 ② 铝模板：材料费950元/平方米*1500平方米，计143万元，人工费23元/平方米*1500*30层，计104万元 二项共计247万元 以上是使用一栋模板的费用。 （三）木模与铝模对比。单栋住宅铝模比木模多出53万元。但铝模剩余价值143万元的模板可用于第二栋、第三栋套图的楼盘。即第二、三栋只需付人工费。不用考虑材料费。即：第二栋开始每栋可节约木模费用194万元减去铝模人工费104万元等于90万元。铝模可重复使用11栋楼房以上可节省1000万元（未含铝模残值）。一般退模费最低为40%左右.即每平方米380元合一栋1500平方米的铝模可退残值57万元左右。 万科济南铝模应用：综合考虑周转，以32层为例，铝模体系较木模体系节省4.38/平，22层基本持平 全现浇混凝土外墙经济型 根据标杆企业的测算，全混凝土外墙的成本增量为：地上每平米增加40元~60元左右。