圆锥面数控车削加工路线.pptVIP

8项目三数控车削编程加工入门盟 任务2圆锥轮廓零件编程加工 学习目标 熟悉圆锥面数控车削加工路线,掌握圆锥面相关尺 寸计算,正确给出轮廓基点坐标 2.能根据加工路线的确定原则合理确定零件粗、精加 工路线 3.巩固数控编程基础知识和编程规则,熟练运用GOO和 GO1指令编制零件加工程序。 根据加工要求完成圆锥轮廓工件的编程加工  8项目三数控车削编程加工入门盟 工作任务 任务要求:下图所示工件的毛坯尺寸为30mm×50mm, 材料为45钢,试完成其右端轮廓的编程加工 2:5 材料:45钢 10√/32(√) 直线轮廓零件编程加工实例二  8项目三数控车削编程加工入门盟 任务分析:本任务仍为直线轮廓零件的编程加工,包括 圆柱、圆锥面车削。在任务1台阶轴编程加工的基础上,本 任务侧重于圆锥面的数控车削加工工艺分析和加工路线的合 理选择上。对G00和G01指令的格式、功能及编程规则进行 巩固也是本任务的要点  项目三数控车削编程加工入门盟 )相关理论 圆锥面的数控车削加工路线 在车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情 况,而每一种情况又有两种加工路线: 车正锥加工路线 车倒锥加工路线  8项目三数控车削编程加工入门盟 在车床上车内圆锥时的加工路线与车外圆锥相似 车内锥加工路线 提示 通过分析比较,在大、小端直径之差较小,用直线插补指令 G01编程加工时,宜采用变锥度分层加工路线,而偏移法分层加 工路线则多用于单一固定循环编程加工以及复合循环编程加工。  8项目三数控车削编程加工入门盟 二、圆锥面车削加工编程 1.圆锥面各部分尺寸计算 圆锥面的锥度C为圆锥大、小端直径之差与长度之比 即:C=(D-d) 圆锥半角a/2与锥度的关系为 圆锥面各部分尺寸  8项目三数控车削编程加工入门盟 提示 数控加工中,圆锥两端的基点坐标由大、小端直径和圆 锥长度决定,所以数值计算的重点主要是根据图样中标注的 锥度计算上述几个参数。圆锥半角的计算是为满足圆锥面检 测的需要。  8项目三数控车削编程加工入门盟 解:将各已知参数代入公式得 d=D-CL=40-40×1/5=32(mm a C 1 (-)/2=0.1 查三角函数表得:a/2=5°42′38′′ 即圆锥面小端直径d等于32mm,圆锥半角a/2为5°42  8项目三数控车削编程加工入门盟 2.编程实例 例:试用G01指令编写图示圆锥面的数控加工程序。 O0001 NI0T0101 (选择1号刀并调用1号刀补) N20S500Mo3M08 (主轴正转,转速500r/mm) N30G00X41.0Z1.0 (快速进刀至起刀点) N40G01X35.0Z0FO2;(进刀至切入点) N50G01X40.0Z40.0F0.2;(第一层粗车,进给量0.2mm/r) N60G00X41.0Z1.0: (退回起刀点) N70G01X30.5Z0FO.2;(进刀至切入点,X向留双边0.5mm精加工余量) N80G01X400Z40.0F0.2;(第二层粗车) N90G00X41.0Z1.0 (退回起刀点) NI00S1000 (主轴变速) NII0G01X30.0Z0F0.2 (进刀至精加工切入点) N120GO1X40.0Z40.0F0.1;(精车,进给量O.1mm/r) N130G28U0W0; (退刀) N40M05M09 主轴停转,切削液关 N150M30; (程序结束)