工厂质检员岗位分配职责.docx

工厂质检员岗位职责 工作范围： 对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。 工作职责： 负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。 工作内容： 1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。 2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的 关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。 3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。 4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作， 并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。 5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。 6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样 检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。 7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。 8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。 9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进 行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。 1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。 2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。 3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。 4、负责产品的检验工作，全面了解车间的生产状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主任，切实做好各级检验制度。 5、协助车间主任搞好产品的日常生产质量管理工作。 6、深入车间，督促和检查现行的有关规定和制度的执行情况， 并给予指导，对于违反或不符合质量要求的操作，有权提出制止，并立即上报车间主任及时处理。 7、根据现行的有关规定和制度，按时完成质量检查与把关工作，及时完成原始报表的整理、验收工作。 8、对出现的质量问题，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。 9、参与各种材料和产品的检查、验收工作，并对质量评定提出切合实际的意见。 10、在产品生产的中期或结束时，及时填写信息反馈卡，并及时收集客户对产品质量的评定、意见。 1、参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作； 2、根据番禺品质主管的检验计划完成当日工作任务； 3、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检验 前以及检验过程中认真核对物料编码、名称，填写检验记录，并提交质量主管； 4、统计（番禺统计）、汇总、存档各项质检记录及相关资料； 5、监控项目现场质检工作的具体实施情况，包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等； 6、及时上报批量质量问题； 7、协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作。