PLC应用技术(张世生)第7章 模拟量控制.pptVIP

PLC应用技术(张世生)第7章 模拟量控制.ppt

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3.通道选择: 由缓冲存储器BFM#0中的4位16进制数H0000控制,其定义如表7-6所示。 FX3U-4DA模块 1.确认模拟量地址 从左侧的特殊功能单元/模块开始,依次分配单元号0~7,分配1~7的单元编号。 在下图中,数据寄存器(D20)加上数据(K10),并将结果写入单元号1的缓冲存储区(BFM#6)中。 FX3U-4DA模块 TO指令(可编程控制器→BFM,写入)向缓冲存储区写入数据。在上面程序中,向单元号1的缓冲存储区(BFM#0)写入1个数据(H3300)。该指令与MOV H3300 U1\G0功能一致。 FX3U-4DA模块 第7章 模拟量控制 7.2 模拟量变换 2 7.1 模拟量采集 3 1 7.3 模拟量输出 3 7.4 恒压供水 4 恒压供水泵站的组成 恒压供水泵站一般需设多台水泵及电机,这比设单台水泵及电机节能而可靠。配单台电机及水泵时,它们的功率必须足够的大,在用水量少时开一台大电机肯定是浪费的,电机选小了用水量大时供水会不足。而且水泵与电机都有维修的时侯,备用泵是必要的。恒压供水的主要目标是保持管网水压的恒定,水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化,这就要用变频器为水泵电机供电。数台电机配一台变频器,变频器与电机间可以切换,供水运行时,一台水泵变频运行,其余水泵工频运行,以满足不同用水量的需求。 一、工艺分析 图中压力传感器PS用于检测管网中的水压,常装设在泵站的出水口。当用水量大时,水压降低;用水量小时,水压升高。水压传感器将水压的变化转变为电流或电压的变化送给调节器。 一、工艺分析 一个三泵生活/消防双恒压无塔供水如图7-7所示,市网自来水用高低水位控制器EQ来控制注水阀YV1,自动把水注满储水水池,只要水位低于高水位,自动往水池注水。水池的高/低水位信号也直接送给PLC,作为高/低水位报警。为了保证供水的连续性,水位上下限传感器高低距离较小。生活用水和消防用水共用三台泵,平时电磁阀YV2处于失电状态,关闭消防管网,三台泵根据生活用水的多少,按一定的控制逻辑运行,维持生活用水低恒压。当有火灾发生时,电磁阀YV2得电,关闭生活用水管网,三台泵供消防用水使用,维持消防用水的高恒压值。火灾结束后,三台泵再改为生活供水使用。 一、工艺分析 对三泵生活/消防双恒压供水系统的基本要求是: (1)生活供水时,系统低恒压运行,消防供水时高恒压运行。 (2)三台泵采取“先开先停”的原则接入和退出。 (3)如果一台泵连续运行时间超过3h,则要切换下一台泵,即系统具有“倒泵功能”,避免某一台泵工作时间过长。 一、工艺分析 根据图7-7及以上控制要求统计控制系统的输入输出信号的名称、代码及地址编号如表7-7所示。水位上下限信号分别为X1、X2,它们在水淹没时为0,露出时为1。 二、I/O分配 从上面分析可以知道,系统共有开关量输入点6个、开关量输出点12个、模拟量输入点1个、模拟量输出点1个。选用1台FX3U-32MR,一个FX3U-4AD模拟量输入输出混合模块。整个PLC系统的配置如图7-8所示。 三、PLC系统选型 如图7-9为电控系统主电路。三台电机分别为M1、M1、M3。接触器KM1、KM3、KM5分别控制M1、M2、M3的工频运行;接触器KM2、KM4、KM6分别控制M1、M2、M3的变频运行; 图7-9 电控系统主电路 FR1、FR2、FR3分别为三台电机过载用的热继电器;QS1、QS2、QS3、QS4分别为三台泵电机主电路的隔离开关;FU1为主电路的熔断器;VVVF为通用变频器。 四、电气控制主电路 四、电气控制主电路 1.由“恒压”要求出发的工作泵组数量管理 2.多泵组泵站泵组管理规范 3.程序结构 程序主要功能包括初始化、模拟量采集变换、模式调用、PID运算、动画控制、驱动控制。如图7-10所示。 以自动为例,说明控制流程。模式开关转到自动模式,触摸屏切到自动画面,进入自动状态。首先,将设置的参数送入相应存储器,计算参数对应的百分比,送入主程序,进行PID运算,再将PID运算结果取回,进行保护处理,最后通信送到变频器。倒泵时先让1号电机为主泵,变频工作,变频器超过48Hz,2、3号电机工频工作,超3小时倒泵;再让2号电机为主泵,变频工作,变频器超过48Hz,1、3号电机工频工作,超半小时倒泵。 五、系统程序设计 五、系统程序设计 系统还需设计人机界面,包括手动、自动、报警、最大值设置等功能。如图7-11所示。 主画面主要用来实现自动、手动、报警、最大值设置画面之间的切换;手动画面可开关阀门,电机的变频工频运行,变频参数设置;自动画面用于生产,可设置参数和系统启停控制;最大值画面可设置变频器转速最大值和管道压力最大值;报警画面监控压力是否超过最大值。 六、系统组态 六、系统组态

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