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(2)配合基准制:国家标准对配合规定了两种基准制 基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带、与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。 基孔制的下极限尺寸与公称尺寸相等,孔的下极限偏差为0(上极限偏差为正值)的配合制。所以,在标注基准孔的尺寸公差时,其基本偏差代号为H,下偏差为零。 基孔制是在同一基本尺寸的配合中,将孔的公差带位置固定,通过变动轴的公差带,得到各种不同的配合。 任务三 标注轴类零件的技术要求 一般情况下,优先采用基孔制 基轴制是在同一基本尺寸的配合中,将轴的公差带位置固定,通过变动孔的公差带位置,得到各种不同的配合。 (2)配合基准制:国家标准对配合规定了两种基准制 基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制。 基轴制的上极限尺寸与公称尺寸相等,轴的上极限偏差为0(下极限偏差为负值)的配合制。所以,在标注基准轴的尺寸公差时,其基本偏差代号为h。 任务三 标注轴类零件的技术要求 (3)常用及优先选用的配合 尽管国家标准规定了20个公差等级和28个基本偏差,但经过组合得到的公差带还是很多。 为便于零件的设计和制造,国家标准规定了优先、常用和一般用途的孔公差带,以及优先、常用和一般用途的轴公差带(参看附录18、19)。 同时,当轴、孔配合时,国家标准还规定基孔制优先、常用配合和基轴制优先、常用配合。关于这些优先、常用和一般用途的公差带,以及优先、常用配合,可查阅国家标准GB/T1801-2009,随书光盘的参考资料文件夹内有相关表格。 任务三 标注轴类零件的技术要求 一般、常用和优先的孔公差带 任务三 标注轴类零件的技术要求 一般、常用和优先的轴公差带 任务三 标注轴类零件的技术要求 基孔制优先、常用配合 任务三 标注轴类零件的技术要求 基轴制优先、常用配合 任务三 标注轴类零件的技术要求 标注公差带的代号 适合大批量生产 标注偏差数值 同时标注公差带代号 和偏差数值 3、极限与配合的标注 (1)在零件图中的尺寸公差标注 任务三 标注轴类零件的技术要求 上偏差注在基本尺寸的右上方,下偏差注在基本尺寸的右下方,偏差的数字应比基本尺寸数字小一号,并使下偏差与基本尺寸在同一底线上。 上、下极限偏差前面必须标出正、负号。上下极限偏差的小数点必须对齐,小数点后的位数也必须相同。 当上极限偏差或下极限偏差为“零”时,用数字“0”标出,并与下极限偏差或上极限偏差的小数点前的个位数对齐。 如果上、下偏差的数值相同时,则在基本尺寸之后标注“±”符号,再填写一个偏差数值。这时,数值的字体高度与基本尺寸字体的高度相同。 注意,极限偏差数值表中所列的极限偏差单位为微米(μm),标注时,必须换算成毫米(lμm =1/1000mm)。 标注偏差数值说明 任务三 标注轴类零件的技术要求 基本尺寸、孔的公差带代号/轴的公差带代号 (2)在装配图中配合的标注 1)一般零件间相配的配合标注 任务三 标注轴类零件的技术要求 1)一般零件间相配的配合标注 任务三 标注轴类零件的技术要求 孔的尺寸及公差 轴的尺寸及公差 2)一般零件与标准件相配的配合标注 当一般零件与标准件(如轴承)相配时,由于标准件的公差有其自己的国家标准,所以,在装配图中标注其配合时,仅标注一般零件的公差,而不标注标准件的公差。 任务三 标注轴类零件的技术要求 孔代号?50H7的含义: ?—直径符号;50—公称尺寸;H—基本偏差代号(基准孔);7—公差等级(IT7)。 读作:公称尺寸为50mm,公差等级为7级的基准孔。 孔的极限偏差的查表方法: 由附表18查孔?50H7的上极限偏差为+25(μm),下极限偏差为0,标注时写为?50H7 或 ?50 或 ?50H7( )。 (3)极限与配合在图样上识读和标注 例:孔?50H7和轴?50k6配合,解释代号含义,查出极限偏差值,并写出在装配图上的标注形式。 解 任务三 标注轴类零件的技术要求 (3)极限与配合在图样上识读和标注 例:孔?50H7和轴?50k6配合,解释代号含义,查出极限偏差值,并写出在装配图上的标注形式。 解 轴代号?50k6的含义: ?—直径符合;50—公称尺寸;k—基本偏差代号;6—公差等级(IT6)。 读作:公称尺寸为50mm ,公差等级为6级,基本偏差代号为k的轴。 轴的极限偏差查表方法: 由附表19查轴?50k6的上极限偏差为+18(μm),下极限偏差为+2(μm),标注时写为?50k6 或 ?50 或 ?50k6( )。 任务三 标注轴类零件的技术要求 (3)极限与配合在图样上识读和标注 例:孔?50H7和轴?50k6配合,解释代号含义,查出极限偏差值,并写出在装配图
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