装配钳工教案5.ppt

装调技术 装配钳工 项目四 间歇回转工作台的装配 与调整 ? 一 、入门指导： ? １、组织教学：点名，检查学生人数、 着装，工量具摆放情况。 ? 2 、复习提问 : ? （ 1 ）、简述什么是轴承两端单向固定法和一 端双向固定法。 ? （ 2 ）、写出减速器输入轴的装配步骤。 ? 3 、熟悉装配图： ? 二、讲授新课：项目五 间歇回转工作 台的装配与调整 ? （一）相关知识： ? ※锥齿轮机构的装配： ? 圆锥齿轮装配关键是正确确定圆锥齿轮 的轴向位置和啮合质量的检验和调整。 项目四 间歇回转工作台的装配与调整 项目四 间歇回转工作台的装配与调整 ? 1. 轴向位置的调整方法：两齿轮的轴 向位置，均用调整垫圈的方法进行调 整。一般先不装调整垫圈，而是将两 齿轮啮合并使背锥面对平对齐，以背 锥面作为装配基准，然后用塞尺测量 出安装垫圈处的间隙，在按该尺寸配 磨垫圈厚度。 2. 锥齿轮机构的检测项目及方法 – 1 ） . 齿轮的轴向窜动量（同圆柱齿轮） – 2 ） . 齿侧间隙的测量 （同圆柱齿轮） – 3 ） . 啮合质量的检测 （同圆柱齿轮） – 轻载时接触斑点应略偏向小端，重载时，接触斑点应从 小端移向大端，斑点的高度和长度均相应增大。 – 项目四间歇回转工作台的装配与调整 项目四间歇回转工作台的装配与调整 ? ※、蜗杆传动机构的装配技术要求： ? 蜗杆传动是以蜗杆为主动件，其轴心线与蜗轮轴心 线在空间交错，轴间交角为 90% 。蜗杆传动具有 自锁性，一通只能用蜗杆带动蜗轮，而不能用蜗轮 带动蜗杆。 ? 蜗杆轴心线应与蜗轮轴心线垂直，蜗杆轴心线应在 蜗轮轮齿的中间平面内。 ? 蜗杆与蜗轮的中心距要准确，以保证有适当的齿侧 间隙和正确的接触斑点。 ? 转动灵活，蜗轮在任意位置，旋转蜗杆手感相同， 无卡住现象。 项目四间歇回转工作台的装配与调整 ? （二）、蜗杆传动机构的装配方法： ? 一般情况下，装配工作是从装配蜗轮开始： ? 组合式蜗轮（较大直径）应先将齿圈压装在轮毂上 ，并用螺钉（俗称骑马螺钉）加以紧固。 ? 将蜗轮装在轴上，其安装及检验方法与圆柱齿轮相 同。 ? 把蜗轮轴组件装入箱体，然后再装入蜗杆。一般蜗 杆轴的位置由箱体孔确定，要使蜗杆轴线位于蜗轮 轮齿的中间平面内，可通过改变调整垫片厚度的方 法；调整蜗轮的轴向位置。 项目四间歇回转工作台的装配与调整 ? （三）、蜗杆传动机构的装配质量的检测方法： ? 1 、蜗轮的轴向位置及接触斑点的检测： ? 将红丹粉涂于蜗轮的螺旋面上，转动蜗杆，可在 蜗轮轮齿上获得接触斑点，如图所示，正确接触 斑点，应在蜗轮轮齿中部稍偏向于蜗杆旋出方向 ，接触斑点的长度，轻载时为齿宽的 25%~50% ；重载时为齿宽的 90% 左右。根据接触斑点的位 置，通过修磨蜗轮轴上的调整垫片，来调整蜗轮 在轴上的正确位置。 项目四间歇回转工作台的装配与调整 ? 齿侧间隙检测方法 ： ? 如图所示。在蜗杆轴上固定一带量角器的刻度盘，将 百分表触头抵在蜗轮齿面上，用于转动蜗杆，在百分 表指针不动的情况下，用刻度盘相对固定指针的最大 空程角判断侧隙大小。如用百分表直接与蜗轮齿面接 触，困难，可在蜗轮轴上装一测量杆，如图所示。 ? 侧隙与空程角有如下的近似关系（蜗杆升角影响忽略 不计）： ? a=Cn360 ° *60/1000πzm=6.9Cn/zm ? 式中 Cn —— 侧隙， mm ； ? Z —— 蜗杆头数； ? M —— 模数， mm ? a —— 空程角，（°）。 项目四间歇回转工作台的装配与调整 ? （ 二）间歇回转工作台的装配步骤 ： ? 间歇回转工作台的安装应遵循先局部后 整体的安装方法，首先对分立部件进行 安装，然后 把各个部件进行组合，完成 整个工作台的装配。 ? 项目四 间歇回转工作台的装配与调整 ? 1. 蜗杆部分的装配 ? （ 1 ）用轴承装配套筒将两个 45 （蜗杆用轴承及圆锥滚子轴 承）内圈装在 18 （蜗杆）的两端。注：圆锥滚子内圈的方向 。 ? （ 2 ）用轴承装配套筒将两个 45 （蜗杆用轴承及圆锥滚子轴 承）外圈分别装在两个 69 （轴承 座（三））上，并把 15 （ 蜗杆轴轴承端盖（二））和 47 （蜗杆轴轴承端盖（一））分 别固定在轴承 座上。注：圆锥滚子外圈的方向。 ? （ 3 ）将 18 （蜗杆）安装在两个 69 （轴承座（三））上， 并把两个 69 （轴承座（三））固定 在 51 （分度机构用底板 ）上。 ? （ 4 ）在蜗杆的主动端装入相应键，并用 53 （轴端挡圈）将 67 （小齿轮（二））固定在蜗杆 上。 项目四 间歇回转工作台的装配与调整 ? 2. 锥齿轮部分的装配 ? （ 1 ）在 57 （小锥齿轮轴）安装锥齿轮的部位装入相应的键 ，并将 7 （