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2016-12-06 廖德华 紫金矿业 HOT 全球矿业资讯
1.氰化法提金概述
氰化法提金是以氰化物的水溶液作溶剂,浸出含金矿石中的金,然后再从含金浸出液中
提取金的方法。
氰化法提金主要包括如下两个步骤:
(1)氰化浸出:在稀薄的氰化溶液中,并有氧(或氧化剂)存在的条件下,含金矿石中
的金与氰化物反应生成一价金的络合物而溶解进入溶液中, 得到浸出液以氰化钾为例, 反应
式为:
4Au+8KCN+2H2O→ 4KAu (CN)2+4KOH
氰化浸出金的工艺方法有槽浸氰化法和堆浸氰化法两类。 槽浸氰化法是传统的浸金方法,
又分渗滤氰化法和搅拌氰化法两种;堆浸法是近 20 年来才出现的新技术,主要用于处理低
品位氧化矿。
自 1887 发现氰化液可以溶金以来, 氰化法浸出至今已有近百年的生产实践, 工艺比较成
熟,回收率高,对矿石适应性强,能就地产金,所以至今仍是黄金浸出生产的主要方法。
(2 )沉积提金:从氰化浸出液中提取金。工艺方法有加锌置换法(锌丝置换法和锌粉置
换法)、活性炭吸附法 (炭浆法 CIP和炭浸法 CIL)、离子交换树脂法 (树脂矿浆法 RIP 和 RIL)、
电解沉积法、磁炭法等。锌粉(丝)置换法是较为传统的提金方法,在黄金矿山应用较多;
炭浆法是目前新建金矿的首选方法, 其产金量占世界产金量的 50%以上;其余方法在黄金矿
山也正日渐得到应用。
2.渗滤氰化法
渗滤氰化法是氰化浸出的工艺方法之一,是基于氰化溶液渗透通过矿石层而使含金矿石
中的金浸出的方法,适用于砂矿和疏松多孔物料。
渗滤氰化法的主要设备是渗滤浸出槽。渗滤浸出槽通常为木槽、铁槽或水泥槽。槽底水
平或稍倾斜, 呈圆形、 长方形或正方形。 槽的直径或边长一般为 5~12 米,高度一般为 2~2.5
米,容积一般为 50~150 吨。
渗滤氰化法的工艺过程:
(1)装入矿砂及碱:要求布料均匀,粒度一致,疏松一致。有干法和湿法两种装法。干
法适于水分在 20%以下的矿砂, 可用人工或机械装矿。 湿法是将矿浆用水稀释后, 用砂泵扬
送或沿槽自流入槽内。
(2 )渗滤浸出:装料完毕后即可把氰化液送入槽中。氰化液在槽中的流向有两种:一种
是上进下出。 即氰化液从槽顶注入, 并在重力作用下自上而下通过矿砂层; 一种是下进上出,
;.
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好氰化液靠压力作用自下而上通过矿砂层。浸出完成后用水洗涤氰化尾矿。
(3 )尾矿排出:有干法和湿法两种。干法通过槽底工作门排出氰化尾矿;湿法是用高压
水冲刷氰化尾矿,让尾矿浆沿预先安排好的尾矿管(槽)流出。
3.搅拌氰化法
搅拌氰化法是氰化浸出的工艺方法之一,是将含金矿石磨矿和分级后得到的矿浆浓缩水
至适宜的浓度, 置于浸出槽中, 添加氰化液, 充气搅拌进行浸出。 此法适用于粒度小于 0.3~0.4
毫米的物料。
搅拌氰化浸出法的主要设备是氰化浸出槽。 根据搅拌方式的不同, 氰化浸出槽分为三种:
(1)机械搅拌式浸出槽是选金厂目前普遍使用的浸出槽。
(2 )空气搅拌式浸出槽是利用压缩空气的气动作用来搅拌矿浆,最为常用的是巴丘克浸
出槽。
(3 )空气 -机械联合搅拌浸出槽是上述两种槽子的结合,兼有效机械和空气两种搅拌装
置。主要优点是金的溶解速度快。
搅拌氰化浸出终了后,需用洗涤方法从矿浆中分离出含金溶液。洗涤方法有三种:
一是倾析法: 分间歇法和连续法。 前者因操作时间长及所用溶液量大等缺点而很少采用。
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