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土方工程开挖及支护施工方案 1.1 土方开挖施工准备 1）熟悉水文地质情况，查清各土层厚度，地下有无管线、障碍物等（主要根据本工程的《工程地质勘察报告》。 2）该基础土方开挖，现场配备1台PC200型、2台PC120型挖掘机，按运距配备适当数量的自卸车，挖出的土方按业主指定或经业主确认的场地堆放。 3）根据施工图和业主提供的规划图，现场建立轴线控制网点。并埋设固定桩橛。 4）基础土方开挖前，应对挖土工人和机械操作人员，做好基础开挖的班前教育，基础开挖的具体方案和技术措施真正贯策落实到每个工人的心目中。 5）土方开挖前，定位控制桩、控制线、高程控制点，及开挖的灰线尺寸。 6）开挖前应做好工程测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边坡线和底部边线和水准标志。对灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。 1.2 施工顺序及方法 基础土方开挖施工方法：采用机械挖土，自卸车运土，由上至下满堂大开挖方式挖土。机械开挖深度为承台、地梁基底标高高15㎝，承台边、基底用人工平整清理松散土方，挖至设计标高。基坑周边不允许堆土方，因此土方开挖后需立即用自卸车运到开发商指定的地方堆放。 1.3注意事项 ①开挖过程如出现与地质资料不符或遇暗浜等情况应及时与地质勘察院与设计院取得联系,以便共同商讨,妥善处理。 ②基坑边不得随意堆置各类建筑材料，各类施工机械距基坑、边坡的距离，应根据设备重量及设计情况确定，并不得小于1.5m。 ③在基底土方清理的过程中，应将已清理完毕的部分，采用塑料薄膜加以覆盖，以防地基受日光暴晒。 = 4 \* GB3 ④土方开挖时，测量员配合施工员全过程控制开挖深度，不得出现超挖现象。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 ⑤在基坑开挖过程中，应提前预约建设单位、监理单位、地质勘察部门、设计单位以及质量监督部门，做好基坑验槽的准备工作。 ⑥在基坑土方开挖过程，应根据土方开挖的进度，及时做好基坑的临边防护，基坑临边防护采用Φ48壁厚3.5mm的钢管搭设,高度不得少于1.2m,外蒙密目式安全网一层，栏杆应涂刷黄黑间隔的安全色。 1.4 土方开挖的安全保护措施 = 1 \* GB3 ①在基坑开挖过程两侧设置排水沟及集水井，并使用潜水泵将积水抽到原有旧路排水系统中，集水井间距30m。 = 2 \* GB3 ②挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。 = 3 \* GB3 ③基坑开挖不得超挖，严格按开挖顺序进行。 = 4 \* GB3 ④在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。 = 5 \* GB3 ⑤施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。 = 6 \* GB3 ⑥基坑开挖时，基坑应设置相应的观察点，定时观察基坑是否发生位移，如发生位移，应立即停止开挖，分析原因后，视情况定是否采取其他措施。 1.5 急处理措施 开挖过程中当出现危急情况时，除要及时向有关单位汇报外，尚应立即作出如下应急处理措施： = 1 \* GB3 ①开挖过程中当发现墙体有过大变形及位移时，应马上将坑面所有堆放物撤离，并对墙脚进行覆盖处理。 = 2 \* GB3 ②当发现周边道路出现较大裂缝并不断发展时，应当停止所有挖掘作业。 = 3 \* GB3 ③开挖过程中如由于锚杆施工造成管涌而引起地陷或开裂时，可用硫磺胶泥或水玻璃掺快硬水泥进行修补、堵塞，如堵塞失败，则应往坑内注水至与坑外地下水持平。 = 4 \* GB3 ④如因机械运作不慎碰撞锚杆造成危害时，应将锚杆重新施工。 = 5 \* GB3 ⑤开挖过程中如出现边坡土体滑动，应对坡边进行覆土处理，并重新进行放坡。 = 6 \* GB3 ⑥基坑开挖施工中，必须注意监测，发现位移、沉降有异常情况，必须分析情况，采取应急措施。 = 7 \* GB3 ⑦位移与沉降速率及累计值偏大时，应对锚杆长度进行分析、研究，增加长度、注浆量等方法。 = 8 \* GB3 ⑧如发现坑底变形较大，应及时在边壁打设竖向钢管或对土钉施加预应力，并对坑底进行注浆加固。 = 9 \* GB3 ⑨当支护结构出现渗漏水的情况时，及时采取双液注浆等方法对止水帷幕加固。 = 10 \* GB3 ⑩土方开挖时加强观测，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形较大等紧急情况，及时局部回土反压，稳定基坑。做好施工现场的排障工作，避免造成线路中断、触电、火灾等事故，同时做好基坑加固准备工作，包括建立基坑监测信息反馈系统；反压土料的来源及运输；储备止水堵漏的必要器材；加固用的钢材、水泥、草袋等。 1.6土方回填 1.土方回填施工准备 1）基础土方回填前，应先将基坑内的积水抽干后，待基底土表面完全干燥，且报现场监理验收合格后，方可进行基