品质异常统计表--实用.doc

品质异常统计表 序 日期 异常问题点 原因分析 处理措施 预防措施 责任人 跟踪人 备注 来料检验员按标准检验， 发现不合格通 7421B 齿轮箱座穿 表面批锋及铸渣过大； 1 7 月 1 日 线糟太窄，电线穿 来料检验员漏检至使不 不过 合格品流入  对现场产品及库存品进行 知采购部退回供应商， 装配品检员对箱 全检，不合格品通知供应商 座重点跟踪，对上工序来料进行接收质 谢泽球 黎先安 到现场进行磨处理 量检查。（7 月 17 日已全部返工完， 到 8 月 3 日为止，没出现不合格零件） 2 3 4  7 月 1 日 7 月 1 日 7 月 1 日  7421B 箱体与电器安 箱 体 焊 接 时 孔 位 偏 ； 由品质工程师设计检具对箱体螺丝孔 装板孔位不对（有品 品检员用拉尺进行测量， 测 现场已对生产部件进行配 位置进行检验。（ 7 月 13 日检具已做好， 成浩然 秦振伟 质员要求只安装三个 量误差太大， 不能满足精度 装 给到品检员） 螺丝） 要求 已装配成品进行返修， 将镶 电机拖板与中轴板磨 镶条钻 点方法不对， 造成 条反面安装，先安装再配 合镶条配合不平行， 点角度与安装角度不一致， 先装配镶条再进行配钻 黎先安 成浩然 钻，保证钻 点角度与安装 电机拖板螺母未锁紧 锁紧螺丝后镶条不平行 角度一致 60CL 封边机输送链 来料检验员按抽样标准检验， 并对此异 来料检验未按抽样标准检 条有长一两节，也有 对现有及库存品由装配员 常重点检查，品质工程师跟进。 （员工 验，发现异常未做出拒收处 李少文 成浩然 短两三节，甚至五六 工对链条进行拆解或加长 反映： 到 7 月 5 日-7 月 23 日没有出现 理 节的（ 32 条有 3 条出 质量问题） 5 6  现此问题） MJK1333 主锯主轴放 将现有库存平放的主轴优 磨床加工后必须插入插板放置， 没有插 7 月 1 日 置方法不对，未按包 —— 先使用，防止因长时间放置 牟敦玉 谢泽球 板不允许生产。 装要求插入插板放置 产生应力变形 排钻：同一台机脚踏 对更换的脚踏板进行测试； 长期跟踪使 7 月 2 日 板有时踩一脚，有时 —— 更换脚踏板 黎先安 秦振伟 用稳定性 踩两脚才能运转 序 日期 异常问题点 原因分析 处理措施 预防措施 责任人 跟踪人 备注 安装电气板后气缸气管折 对已装配成品进行全检， 剪 剪短气管线，避免气管线过长造成管线 打开排钻升降气缸开 压造成不能进气； 电气安装 7 7 月 3 日 短气管线， 避免气管线过长 折压； 先安装电气安装 黎先安 成浩然 关，升降气缸无动作 板安装后品检员未对此项 造成管线折压 板，再进行性能检测 性能检查 进行一次溶胶阀试装效果 安装前溶胶阀进行全检， 只使用公差在 测验：溶胶阀已装上（机上 以下的 ,对公差在以上进行返工。 （ 8 月 装配试机过程发现： 作好标示）， 5 个是合格的， 8 7 月 9 日 初步认为跟溶胶阀有关 5 日，部装员工反映已安装的 57 个溶 储俊 邱宇 封边机溶胶不均匀 2 个是不合格的， 17 日进行 胶阀，没一个出现问题；品管员 :此问 对比效果分析以下的没问 题已改善很多。 ) 题,以上的效果不好 9 7 月 10 裁板锯 MJK1333C 小 ---- 试行做法： 把过长的拖链裁 技术部已同意换另一种拖链， 规格、长 王斯炎 余波 车 拖 链 太 长 （ 长 一 米），需作改良 装配试机过程发现： 裁板锯（ NP330B）： 主锯皮带转动摩擦， 发出很 10 7 月 13 日 启动噪音大 ----- 李工 尖的噪音 在攻关 装配试机过程发现： 吸尘糟皮带密封效果不好， 11 7 月 14 日 1333C 吸尘效果不理 导致吸尘效果不理想 想 图纸更改了，仓库里还有 推台锯 MJ263-0317C 600 多个库存没作好处理， 12 7 月 15 日 行程开关安装板孔位 车间领料时发现， 板上孔位 不对 不对 去一米。 把 皮 带 从 40MM 切 成 35MM ， ------- 将已领出的安装板， 下单到 机加车间， 按图纸要求补上 一个孔位（ 7 月 15 日已下 单， 17 日返工完成） 度都有所改变。 经检验，更换后效果很 好 技术部已做出方案：把皮带从 40MM 切成 35MM ，图纸已更改。 经检验， 工 王斯炎 李小根 艺改良后，噪音比以前低。 ①把纤维皮带换成橡胶皮带 （橡胶皮带 密封效果比纤维皮带好） ；②把吸尘管 接口改成移动式（接触口低于吸尘糟） 王斯炎 余波 ---经检验后，改良后的吸尘效果比以前 好很多 新加工的零件严格按已更改图纸的要 求进行加工，对库存中的不合格品进行 温玉宽 返工 序 日期 异常问题点 原因分