质量HSF环境试样试产管理程序.docxVIP

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有限公司 文 件 名 称 质量HSF环境试样试产管理程序 文 件 编 号 页 次 第 PAGE 2页 共10页 版 本/修 订 号 A/0 生 效 日 期 2020-3-1 条 款 号 7.2.1+7.3.4-6 一、流程图及作业过程: NONOOKOKNO样品制作.1 作业流程 NO NO OK OK NO 样品制作 样品检验客户评审OK顾客要求可行性评审、分析 样品检验 客户评审 OK 顾客要求可行性评审、分析 图纸送审顾客 图纸送审 顾客要求 难度大 难度大 样品送审 样品送审 按产品设计开发程序 按产品设计开发程序 NO样品承认量产实现 NO 样品承认 量产实现评估 NO NO OK OK 订单评审 订单评审 总经理批准 总经理批准 有条件接受 有条件接受 批量生产 批量生产 试产评估 安排试产 新产品发布会 NO NO 分析、改进 分析、改进 1.2、作业过程: 过程输入 过程输出 过程绩效 顾客的需求或意向; 顾客提供的图纸、样品; 适用的法律、法规要求; 本公司附加的要求; HSF的要求。 工艺文件(SOP、BOM、工艺卡、电线结构图、组件图、包装图) 试产的(合格)产品 量产的(合格)产品 样品客户投诉次数≦1件(月) 2.工艺文件出错率≦2件(月) 3.新产品试产失败次数≦1件(月) (试产产品合格率≦90%为失败) 二.目的: 当新产品在过程开发中,为验证该产品的过程开发输出转化为产品实现之可行性,而建立本程序。以期透过本程序运作,保证正式订单生产前品质、技术均能满足顾客要求,为后续批量生产奠定成熟的工艺,使制程流畅、品质稳定。 三.适用范围: 新产品过程开发后,至正式订单批量生产前之各过程。但若在《开发设计管理程序》中有规定的过程,当与本程序有冲突时,按本程序执行。 四.定义: 新产品:本公司未曾生产过的产品;工程更改后的产品(如外观、结构更改后),均属之。 五、作业程序: 流程 目标 输入 作业方法描述 输出 职责部门 信息 时效/反馈 顾客要求可行性评审、分析顾 顾客要求可行性评审、分析 顾 客 要 求 对顾客要求,100%识别确定 1.顾客的需求或意向; 2.顾客提供的图纸、样品; 3.适用的法律、法规要求(含环保); 4.本公司附加的要求。 5.1 识别、确定顾客产品的要求 5.1.1 公司业务人员接到顾客的新产品需求意向时,业务人员详细了解顾客的要求,如:向顾客索取产品图纸、实物样品或产品使用环境等; 5.1.2必要时,业务人员协调技术支持工程师、技术部专案工程师与顾客的工程人员沟通、确认产品的具体要求。 1.得以识别、确定的与产品符合性有关的要求; 业务部 业务人员 获得顾客信息后的1天内 对顾客要求,100%进行评审 1.得以识别、确定的与产品符合性有关的要求; 2.新产品可行性评估项目(内容)。 5.2 顾客要求可行性评审 5.2.1 业务人员获得顾客产品信息后,将全部信息交由技术支持工程师进行识别和确认,结合本公司实际实力进行产品可行性分析。 5.2.2技术支持工程师对顾客的需求及技术资料或样品进行技术评审、分析,评审的项目详见《新产品可行性评估表》,该评估表由技术支持工程师填写,技术支持经理审核。 5.2.3经评审、分析,若是全新产品或技术难度比较大的新产品,则由技术支持经理将《新产品可行性评估表》提交(总部)技术研发部总监,按《产品设计开发流程》执行。 5.2.4《新产品导入评估表》经技术支持经理审核后,由技术支持工程师将实物样品、信息和《新产品可行性评估表》一并传递给工厂技术部专案工程师。 1.风险评估记录--《新产品可行性评估表》 2.风险评估记录--《新产品可行性评估表》 --总部已评审 深圳技术支持分部 深圳技术支持工程师 获得信息后的1天内 流程 目标 输入 作业方法描述 输出 职责 信息 时效/反馈 顾客要求可行性评审、分析图纸送审客 户评 审 顾客要求可行性评审、分析 图纸 送审 客 户 评 审 对顾客要求,100%进行评审 1.得以识别、确定的与产品符合性有关的要求; 2.新产品可行性评估项目(内容) 5.2.5工厂技术部专案工程师接到上述资料后,在1个工作日内组织或安排技术部技术人员(包括工程师、模具管理员及样品管理人员) 5.2.6工厂技术部专案工程师归纳、总结评审意见, 5.2.7若评审结果可行,工厂技术部专案工程师将《新产品可行性评估表》留底归档 5.2.8若评审结果不可行,(工厂)技术部专案程师也需 1.风险评估记录--《新产品可行性评估表》 2.风险评估记录--《新产品可行性评估表》 --总部已评审 工厂技术部 工厂技术工程师 信息后的1天内 ● 1.《新产品可

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